在我在技術支持部門以及最近在技術支持部門工作時與客戶交談後JMP Discovery 峰會通過現場訪問，我意識到控制限和規格限之間的差異存在混淆。 雖然您可能聽說過，甚至在工作中使用過這兩種方法，但它們彼此之間有很大不同。 在這篇博文中，我將解釋這些差異並提示您如何在聯合管理計劃。 未來的博客文章將擴展這些想法。
規格限制
規格限制來自您的客戶。 它們是對產品特性的限制，定義了產品在哪里工作和在哪裡不工作。 規格（Specification）限制定義了與目標值或理想值的允許偏差。
有時這些規格是工程規格。 如果產品不符合這些規格，則該產品將被拒絕或無法使用。 例如，XYZ 公司生產螺母。 這些螺母應該安裝在特定尺寸的螺釘上，例如 1/4 英寸機器螺釘。如果螺母太大，則無法將螺釘固定到位。 如果螺母太小，則根本無法安裝在螺釘上。
規格限制應設置在因變異造成的損失等於產品收益的點上。 這些限制通常是對稱的，但並不總是必須是對稱的。 根據應用，客戶可能希望選擇較高或較低的值。
規格限制用於能力分析，使您能夠評估系統在統計上是否能夠滿足一組規格限製或要求。 能力分析可幫助您確定您的系統是否有能力。 JMP 通過多個菜單項提供功能。 您可以在“過程能力”、“過程篩選”、“控製圖生成器”和“分佈”中找到此分析。
控制限度
控制限值基於過程的性能。 這些值是根據數據計算得出的，它們可以告訴您過程中的可變性。 控製圖用於計算這些值。 將計算控制上限 (UCL)、中心線和控制下限 (LCL)。 通常，限制位於中心線 +/- 3*sigma 處，其中 sigma 和中心線是根據所選控製圖的類型計算的。 目的是使用這些計算出的控制限值來告訴您流程何時發生變化以及需要進行調整。 JMP 提供多種控製圖可供選擇（Shewhart、屬性、稀有事件、UWMA、EWMA、CUSUM、預設、3 維、Levey Jennings 和多元控製圖）。
通過不同類型的控製圖計算的控制限使您可以確定過程是否穩定或受控。
控制限與規格限
| 控制限度 |
規格限制 |
| 根據數據計算 |
由客戶或設計提供 |
| 基於可變性 |
根據系統要求 |
| 應用於匯總統計 |
應用於個人測量 |
| 應用於過程測量，也許應用於產品，也許不應用於 |
應用於產品特性 |
| 過程的聲音 |
客戶的聲音 |
相互作用
在下面的流程性能圖中，請注意您的流程可以分為四個不同的區域。 綠色區域表示既有能力（基於規格限制和能力分析）又穩定（基於控制限制和控製圖）的過程。 其中大約 1/3 的進程既有效又穩定。 黃色區域表示有能力但不穩定的進程。 這些過程都不屬於該類別。 橙色區域表示無法運行但穩定的進程。 大約 2/3 的進程屬於這一類。 最後一類是紅色，表示無能力和不穩定，這些進程都不屬於此類。 在此圖中，所有過程都是穩定的（受控），但只有 1/3 是有能力的（滿足規格限制）。
The Process Performance Graph divides the processes into the four categories of capability and stability.The Process Performance Graph divides the processes into the four categories of capability and stability.The Process Performance Graph divides the processes into the four categories of capability and stability.The Process Performance Graph divides the processes into the four categories of capability and stability.流程性能圖將流程分為能力和穩定性四類。
我希望這篇文章有助於澄清控制限和規格限之間的差異。 將來，請查找更多擴展此主題的帖子，並詳細了解能力分析和控製圖。
