j點擊! 徹底改變半導體大批量製造中的數據分析和交付
凱文·列儂,英特爾愛爾蘭公司
阿德里安·波特,英特爾愛爾蘭公司
內容
摘要3
簡介。 3
介紹。 3
英特爾3
英特爾愛爾蘭。 4
第 1 部分:構想和開始。 4
分析工具注意事項。 5
J點擊! 方法。 5
技術增長。 6
簡單的 JClick!'s。 6
代碼的開始。 6
數據整合。 7
學習。 8
J貓! – JClick! 分析工具8
本地增長。 9
第 2 部分:初始增長。 9
英特爾愛爾蘭內部精益會議。 9
橫渡大西洋。 9
分享的哲學。 10
第 3 部分:起飛 10
IMEC 2010:英特爾卓越製造大會。 10
ACE – 具有分析能力的工程師 11
J點擊!班級。 11
支持系統。 12
J點擊!和經理 12
標準化。 13
有效的會議。 13
管理資源。 13
整體解決方案。 14
返回 IMEC。 14
持續增長。 14
第 4 部分:JClick!你呢。 15
運行 JClick! 15
通過共享和協作建立動力。 15
代碼質量。 15
抽象的英特爾公司是全球最大的半導體製造商之一,提供用於互聯世界各個部分的處理器;從高功率多核服務器到超低功耗物聯網設備。 在創造這些世界級產品的過程中,矽晶圓的製造創造了數TB的數據,這些數據可以而且必須用來實現價值最大化。
2009 年,作者在英特爾愛爾蘭的 Fab 24 站點創建了一個自動化數據傳輸系統,引發了一場數據分析革命,該系統已經為 1000 多名工程師節省了數十萬小時的工程時間。 它可以自動執行日常任務,以便立即提供解決方案,並且可以檢測到以前無法檢測到的缺陷信號。 該系統稱為JClick! JMP 正是其核心。 最初是單個工藝工程部門的精益項目,現已擴展到 7 個大批量生產設施,每天都有數千名員工使用。 通過關注工程師的個人需求並尋找許多小胜利 JClick!成功地使分析變得個性化。 J點擊!這是一個關於技術創新和創造性營銷的非凡故事,每個人都應該聽到。
生物Adrian Porter 是英特爾 Fab24 工廠的高級技術專家。 雖然他的核心角色是光刻工藝專家,但他專注於高級問題解決和工廠績效數據可視化。 他是一位在英特爾工作了 22 年的資深人士,曾在愛爾蘭和英特爾的全球網絡工作過。
Kevin Lennon 是英特爾的一名產品開發工程師。 他是分析精益應用方面公認的行業專家,最近在愛爾蘭第一個本科數據科學學位認證委員會任職。
英特爾簡介英特爾公司(也稱為英特爾,程式化為intel)是一家美國公司跨國公司和科技公司總部位於聖克拉拉,加利福尼亞州(俗稱“矽谷”)是由戈登·摩爾(的摩爾定律名譽)和羅伯特·諾伊斯。 它是世界上最大、價值最高的半導體基於收入的芯片製造商,並且是x86系列微處理器:大多數個人計算機 (PC) 中都有的處理器。 英特爾提供處理器計算機系統製造商例如蘋果公司。 ,聯想(原 IBM) ,惠普公司和戴爾。 英特爾還生產母板芯片組,網絡接口控制器和集成電路,閃存,圖形芯片,嵌入式處理器以及與通信和計算相關的其他設備。 [1]
英特爾愛爾蘭英特爾愛爾蘭萊克斯利普園區位於基爾代爾郡,於 1989 年開始運營。 此後,英特爾投資了超過 125 億美元,將佔地 360 英畝的前種馬場轉變為歐洲技術最先進的製造基地之一。
萊克斯利普園區是一家半導體晶圓製造工廠的所在地,該工廠生產最新一代的矽微處理器,這些微處理器是各種平台和技術進步的核心,而這些平台和技術進步對於我們當今的學習、生活和工作方式至關重要。
英特爾於 1989 年首次來到愛爾蘭,在萊克斯利普的科林斯敦工業園建立了後來成為歐洲領先的半導體製造基地之一。 如今,該園區有超過 4,500 名員工工作,英特爾於 2014 年 3 月分享了一項進展的詳細信息耗資50億美元的校園升級改造萊克斯利普園區的投資是愛爾蘭歷史上最大的私人投資,該投資將為在 300 毫米晶圓上製造最新一代英特爾工藝技術的設施做好準備。 英特爾對萊克斯利普園區的最新投資使過去25年在愛爾蘭的累計投資達到125億美元。 [2]
第 1 部分:構想和開始2008 年初,英特爾愛爾蘭公司採用了精益方法。 他們開始了一系列關於消除浪費和標準化的教育研討會,並將這種新思維應用於所有工作領域。 正是在這個時候,作者確定了一個以提高數據提取和分析能力為中心的發展領域。
典型的半導體工廠每個製造的晶圓可以產生千兆字節的數據。 在數百個過程步驟中進行多次測量。 對工廠內運行的每批產品都進行了電氣測量、薄膜厚度、硬度、關鍵尺寸和數千次生產線末端測試。 更不用說收集到的關於缺陷和批次移動(工具室、處理時間等)的無窮無盡的數據。 所有這些數據對於確保穩定的流程、識別流程問題以及及時向客戶交付產品至關重要。
在應用 Fab 24 管理層提供的精益工具箱時,作者發現工程師正在使用多種提取工具、多種分析工具,並且有多種使用它們的方法。 他們還發現,工程師花在準備數據上的時間遠多於製定決策的時間……高達 90% 的時間都在提取和準備數據。 事實證明,這是每個公司的普遍真理。 即使工程師展示工作方式上的簡單差異也會減慢決策的速度。 例如,在一周開始時輪班的工程師可能會使用按週縮放的 x 軸,而在周末輪班的工程師可能會使用按天縮放的 x 軸。 這些細微的差異只會減慢我們做出決定的速度。 再加上每次分析都是手動完成的,而向需要的人提供分析的最常見方式是電子郵件,這意味著流程充滿了浪費。
作者希望改變數據分析的範式,他們將目光投向標準化和提高 Fab24 中數據提取和分析的效率。 這種範例是讓他們所需的數據觸手可及,並準備好應用所需的分析。 然而,在他們達到這一點之前,標準化的第一步是選擇適合工作的工具。 他們很快找到了一種專有的提取工具,可以自動提取數據,但分析工具需要更多的考慮。 在加入 JMP 之前,他們考慮了多種選擇。 下表顯示了這些工具和注意事項。
分析工具注意事項工具
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注意事項
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SAS
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提供了所有分析要求。 能夠對大數據集進行操作。 需要學習如何在其中編碼。 進入門檻高。
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聯合管理計劃
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便於使用。 提供了所有分析要求。 充滿互動性。 已經成為所有工程師使用的標準工具。 很容易撕下代碼進行分析。
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Excel
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分析能力有限。 相對容易實現自動化。 大量用戶支持。
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PERL
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大量用戶在線支持。 提供了大部分分析,但很難找到。 如果您還不是程序員,進入門檻很高。
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J點擊! 方法JClick 成功的兩個最重要因素!是簡單的系統和該系統的營銷。
J點擊!方法無一例外地使用以下流程。 這是將分析時間縮短為幾秒的關鍵,雖然簡單,但卻是本文最重要的教訓。
- 安排 SQL 查詢以所需的頻率運行。
- 將該查詢的輸出以 csv 格式發送到任何需要它的人都可以訪問的共享位置。
- 創建一個調用該 csv 文件並執行分析的 JSL 腳本。 創建這些腳本的關鍵是讓 JMP 為您完成絕大多數腳本編寫工作。
- 將 JSL 腳本保存在同一共享位置。 將調用此 JSL 腳本(使用 Include)的腳本嵌入日誌上的按鈕中。
- 分發期刊
在第 5 步中,本日誌將成為您團隊的分析中心。 每當任何工程師需要進行分析時,他們都會打開日誌,最新的數據和最新的分析就在那裡……只需單擊一個按鈕即可。 將此日記存儲在共享位置也是一個選項,您可以在其中創建打開它的菜單項。
技術增長方法建立後,作者開始提高 JMP、JSL、SQL 和通用自動化方法的技術深度。 在接下來的幾年裡,他們將與 JClick 的其他成員一起!團隊,掌握他們的手藝。
簡單的 JClick!'s起初,他們只是簡單地編寫了手動生成的圖表,例如使用變異圖來識別工藝工具不匹配的情況,見圖 1 和圖 2。
圖 1:工具比較變異圖
圖 2:趨勢變化圖
代碼的開始他們很快開始意識到,增加 JSL 知識將能夠進行分析,而如果沒有大量的手動工作,這是不可能完成的。 最簡單的例子是 24 小時參考線,如圖 3 所示。 對 JMP 生成的代碼的這一簡單添加意味著您始終可以看到過去 24 小時內的新數據,並且每次執行腳本時參考線都會更新。
圖 3:24 小時參考線
數據整合JClick 最早的用途之一!目的是為訪問數據的工程師整合和個性化數據。 通過使用 JMP/JSL,Kevin 和 Adrian 能夠收集完成工作所需的數據並將其合併到日誌中。 這意味著他們能夠將數據整合到一個地方,而不是使用多個不同的自動化系統。 不久之後,JClick 的簡單使用就出現了!成為作者當地團隊的首選工具。 見圖4
圖4 數據整合
學習作者擁有大量可供使用的工具,並利用 SAS 提供的許多學習機會來提高他們的能力,下面列出了一些示例
- JSL 腳本指南提供了有關如何構建 JSL 的詳細參考。
- 2009 年在馬洛舉行的免費研討會提供了對分區平台和行過濾器的深入了解。
- 同一次馬洛研討會還向作者介紹了 Stephen Few 以及有效可視化的好處。
- 像這樣的探索會議提供了有關使用 JMP 進行實驗設計,甚至使用神經網絡進行缺陷檢測的信息。
- 發現會議上的主題演講讓作者了解瞭如何解決問題。 演講者包括 Jonah Lehrer、Kaizer Fung 和 Dick De Veaux。
- 網絡廣播還提供了寶貴的學習工具。 Xan Gregg 出色的圖形生成器是愛爾蘭觀看次數最多的網絡廣播之一。
- 但在所有這些之前,最有價值的學習來自與不斷發展的 JClick 的合作!團隊。 共享和良性競爭意味著改進的速度遠遠快於其自身的速度。
J貓! – JClick! 分析工具當作者開始發現顯示框、數據過濾器和按鈕的奇妙世界時,作者的旅程中的下一個突破出現了。 這使分析能力向前邁出了一大步。 事實上,這個工具提供了響應 John Sall 在 Discovery 2010 中發出的號召“勇敢起來”的方法。 活下去”。 通過將圖表、數據過濾器和嵌入按鈕中的許多分析腳本拼接在一起,工程師能夠快速做出決定,速度如此之快,以至於他們經常在會議結束之前就完成了分析。 說“我會在下次會議之前做到這一點”的說法已經成為過去。 JCat 的修訂版本!見圖5。
圖 5:JCat
本地增長通過整合數據、創建創新應用程序並為 JClick 實施中央存儲庫!應用程序的作者現在有了一個可以與其他工程師共享的有形產品。 他們從當地團隊開始設計能夠提高效率的應用程序。 事實上,第一個被廣泛採用的應用程序每天為一個部門的 60 名工程師節省了大約 30 分鐘的時間。 J點擊!儀表板(帶有腳本按鈕的 JMP 日誌)很快成為管理同一部門的戰術必需品。 JClick!s 的設立是為了向工程師通報工具狀態、產品移動、缺陷率、良率表現等……所有這些都以比以往更容易訪問和定制的方式進行。
當作者正在掌握製作 JClick! 所需的技能時!他們還可能使看似複雜的過程變得簡單。 事實上非常簡單,他們相信任何人都可以學習它並創建自己的 JClick!。 正是這種決心推動了 JClick! 的成長!從兩名工程師到兩千多名工程師。
與許多大公司一樣,英特爾工廠提供許多內部數據傳輸系統來滿足許多人的需求。 然而,他們很少能為 100% 的客戶提供 100% 的解決方案。 JClick! 憑藉其高度個性化的交付,彌補了大型解決方案無法彌補的差距。
第 2 部分:初始增長
英特爾愛爾蘭內部精益會議2009 年底,英特爾愛爾蘭公司召開了一次內部精益會議,展示了其精益之旅中所帶來的改進。 這是展示 JClick 的絕佳機會!到工廠的其他部分。 這項工作的演示有兩個目的,它使他們能夠共享他們創建的許多應用程序,同時也讓他們深入了解如何微調方法。
也正是為了這次會議,JClick!受孕了。 為該方法命名的決定被證明是一個充滿靈感的選擇,因為該名稱的 7 年對於英特爾工廠內的一種分析應用程序具有非常特殊的含義。 “讓我們把它放入 JClick 中吧!”這句話從越南到以色列都可以聽到。
橫渡大西洋英特爾工廠採用了一種他們稱之為“精確複製”的方法! 副本完全正確!方法側重於將製造地點與開發地點相匹配。 匹配發生在物理輸入和統計匹配響應(輸出)的各個級別。 該流程通過使用協調的變更、審計、流程控制系統和聯合工廠管理結構,能夠隨著時間的推移實現持續匹配。 [3]
因為完全複製! 運行相同工藝技術的工廠將使用相同的設備、相同的數據庫和相同的指標來衡量績效。 這一切都意味著任何JClick!在愛爾蘭構建的應用程序幾乎無需任何修改就可以轉移到亞利桑那州站點(運行相同的技術)。
此次轉移發生時,作者之一(Kevin)的同事 Tracy Hendricks 獲得了愛爾蘭 JClick! 的演示! 儀表板。 幾週之內,她就轉移了整個儀表板,並在亞利桑那州網站內傳播該方法。 Tracey成為我們的第一個客戶,也是第一個加入JClick的人!兩人一組。 她對該方法的熱情和學習的渴望意味著他們很快就有了另一位工程師為他們的組織構建應用程序。
分享的哲學長期以來,複雜的數據分析和腳本編寫被視為少數精英的職權範圍,並且認為只有特定類型的人才能學習構建自動化應用程序。 作者決心徹底改變這種信念。 他們相信他們已經將創建自動化數據解決方案的過程簡化到任何人都可以做到的程度。 他們還決心與任何想學習的人分享他們學到的一切。 通過使每位工程師能夠使用工具創建自己的個性化應用程序,他們可以擴大其工作的影響,同時提高每位員工的工作效率。
第 3 部分:起飛
IMEC 2010:英特爾卓越製造大會J點擊!被選為2010年英特爾卓越製造大會的展示品。 IMEC 是一項兩年一度的活動,全球 1000 名選定的英特爾員工參加,分享論文、演示文稿和展覽,以在整個公司推廣“最著名的方法”。 隨後進行嚴格的篩選過程來選擇展品和演示文稿(僅選擇 1% 的論文)。 [4]
三人團隊準備了一個演示儀表板,展示了他們創建的以及當前在其組織中使用的各種應用程序。 展示很受歡迎,在第一場會議期間,各個工廠經理對展示的內容以及團隊如何解決簡單和復雜的問題表現出了極大的興趣。 這種興趣持續了四天。
J點擊!與參加會議的工程師達成了共識。 該團隊不斷解釋說,每個人都可以使用這種方法,只需少量的個人投資。 更重要的是JClick!為所需的數千個自動化解決方案提供了答案,但對於傳統軟件開發方法來說太小了。
工程師被收買了,但更重要的管理層也被收買了。 J點擊!獲得了最佳展示獎,會議後一周內團隊就收到了人們想要帶來 JClick 的請求!到他們的工廠。
ACE – 具有分析能力的工程師IMEC 2010 結束後不久,其中一位作者 (Kevin) 開始圍繞成為一名分析能力工程師 (ACE) 的要求制定一個框架。 可以總結為圖6
圖 6:具有分析能力的員工模型
ACE 認識到,為了真正通過數據取得勝利,您需要關注的不僅僅是一門學科,還需要許多學科,而領域知識是其中最關鍵的。 遇到在各自領域表現出色的數據庫專家、統計學家、計算機科學家和流程工程師很常見,但很少找到能夠提取數據、編寫腳本來分析數據、以有意義的方式顯示數據並實現自動化的領域專家。根據需要重複該過程。 正是這個完整的軟件包成為了工程界能力和效率的放大器。
當要求帶上JClick!進入工廠後,團隊就有了一個框架,可以通過該框架提供所需的培訓。
J點擊!班級IMEC 2010 後不久,Eric Wespi 成為核心團隊的第四位也是最後一位成員。 Eric 對學習和挑戰 jClick 的極限充滿了感染力的熱情。 他也將成為 JClick! 支持和共享模式背後的驅動力。
第一個 jClick 請求來自亞利桑那州的 Fab 32,該團隊與 Brian McCarson(英特爾高級首席工程師)合作,研究如何將產品交付給工廠。
經過深思熟慮,制定了課程的框架和理念,並實施了以下指導方針。
- 該課程將是為期一周的沉浸式體驗。
- 會有四名老師,其中一名負責指導班級,另外三名則幫助任何可能落後的人。
- 課程將根據學生的數據進行教學。 人們很早就認識到,需要花費大量時間來理解數據及其與正在構建的應用程序的關係。 如果課程是用學生的數據來教授的,那麼他們就不需要學習數據,而是完全專注於所教授的提取和腳本編寫。
- 該課程將嵌入 Tufte 和 Few 等人的可視化原理。
- 學生離開課堂時會帶著可以立即在他們的領域使用的應用程序。 這意味著他們投入的時間將在課程結束後立即得到回報。
- 該課程將使用 JMP 期刊進行,該期刊將提供學習體驗的中心。 它將包含學習者和教師所需的所有附屬材料。
- 分享是最重要的。 沒有什麼會被阻止的。 教師的成功在於將盡可能多的知識傳授給學生。
第一堂課以及隨後的無數堂課都取得了巨大的成功。 學生們給出了壓倒性的積極反饋,並很高興能夠帶著應用程序回到他們的小組,在許多情況下,這些應用程序將工程時間從幾小時縮短到幾分鐘。
但是 JClick!體驗並沒有在課程結束時停止。
支持系統經過多次課程後,團隊決定需要更多的課程來支持社區,並創建了多個支持系統
J點擊! 快速提示 – 團隊每兩週發送一次時事通訊,其中包含有關如何在 JSL 中完成常見任務的信息。 它將在解決實際問題的背景下構建,並且代碼可供任何人使用。
J點擊! Wiki – 建立了一個內部 wiki 站點,允許用戶發布文章和有用的提示。 由於此 wiki 位於企業環境內,因此我們能夠發布針對僅在英特爾組織內發現的常見問題的英特爾特定解決方案。 維基百科中闡述了最著名的方法以及一些高度適用於半導體環境的先進技術。
JClick! 用戶論壇——團隊教授了一些課程後,他們很快發現學生的學習慾望與他們提供幫助的願望相匹配。 很明顯,最好的支持系統是將用戶彼此聯繫起來。 當團隊在每個時區授課時,他們的支持社區也在不斷壯大。 在 6 個月內,他們可以聲稱擁有一個 24*7 的支持系統,所有這些支持系統均由用戶社區提供。
J點擊!和經理當 JClick!該方法被工程師廣泛用於個性化報告和應用程序,在管理界發揮著重要作用。 2012年初的團隊,保守估計,就是JClick!自 2008/2009 年創建以來,已向英特爾回饋了超過 100,000 小時的工程時間。 隨著越來越多的人掌握了成為 JClick 的技能,這個數字還在繼續增長!工程師。
對高技術經理的需求趨勢與對高技能數據分析師的需求保持同步。 J點擊!促進任何組織中這兩個重要角色的結合。 實時和歷史數據在決策中的作用逐年增強,並且隨著新流程的挑戰不斷擴大,將數據解釋為有用且有意義的結果所需的技能也在不斷增加。 J點擊!理念是組織支付工程師和經理的費用來做出決策。 他們越快做出決定就越好。 JClick 有五個不同的方面!這可以使團隊(無論大小)受益。 數據整合 JClick!提供了一個框架,允許從各種來源收集數據並將它們放在一個地方。 通過將多個報告合併到 JMP 日誌中,您可以通過 JClick 支持整個組織!應用程序。
標準化 JClick!開發歷時兩年。 開發人員尋找了當時最著名的方法,同時也創建了一些自己的方法。 他們相信使用JClick!方法論是工程師創建自動化報告的最佳和最簡單的方法之一。 在創建這種方法的同時,他們還創建了一個標準。
雖然該方法本身是一個標準,但它也有助於標準化報告。 由於重新創建相同的分析已成為過去,JClick!工程師可以花時間確保報告為他們提供所需的準確可視化效果。 報告一旦完成,每次運行都會相同,從而成為可以共享的標準。
J點擊!有助於將工程師的智慧嵌入到他們創建的應用程序中。 如果始終使用相同的分析來響應偏移,則可以創建一個按鈕以確保可以輕鬆快速地完成此操作。 對於管理者來說,這成為管理組織的重要方式,因為為工程師提供服務變得更加容易。 J點擊!促進並鼓勵共享腳本,既可以用於學習,也可以用於鞏固工作。
有效的會議 在 JClick! 中創建和教授的動態報告工具!方法論給團隊如何為工作組和戰術會議進行數據分析帶來了範式轉變。 在 JClick! 之前,大多數數據分析和提取都是在會議之前執行的,任何請求都是在會議之後執行的。 有效的 JClick!工程師可以避免使用 AR,因為他們將能夠實時分析和詢問數據。 他們還可以允許其他人提出有關數據的問題,並立即得到答案。 在 JClick! 的早期階段!估計有一個工作組[5]每天生成兩個小時的基於數據的任務,現在可以重新分配這個時間。
管理資源 許多管理者面臨的挑戰之一是獲取正確的數據和報告以有效地運營組織。 雖然自動化部門創建的工廠級報告對於許多任務非常有用,但有時會出現信息未按需要提供或刪減的情況。 在這種情況下,擁有創建報告的資源將為經理提供準確的所需信息,這是一個巨大的好處。 也許比這更有用的是 JClick!工程師將已經深入了解其組織內的數據。 因此,只需最少的指導,您就會得到一位工程師
- 了解您的數據 · 了解業務需求 · 可以根據需要立即對報告和應用程序進行更改。
整體解決方案 JClick!為當今英特爾管理人員面臨的許多挑戰提供了全面的解決方案。 通過擁有 JClick!工程師您有能力提供可重複的報告,可以描述問題陳述一直到理想狀態監視器的實現。 J點擊!已用於工作組和 Kaizen [6]世界各地的情況,並在每一個場合都證明了它的價值。
該方法論有幫助
- 使團隊集中精力 · 提供最新的數據訪問 · 允許通過立即詢問進行實時操作
返回 IMEC在 IMEC 2010 和 IMEC 2012 之間的兩年裡,團隊走訪了 3 個不同大陸的 8 家工廠。 他們建立了支持系統並開發了尖端應用程序,以幫助英特爾的工廠更加高效地運營。 他們於 2012 年重返 IMEC,在另一場展覽中講述了這個故事。 該團隊還受邀舉辦了一個研討會,允許用戶在工作組的情況下親自與儀表板進行交互。 當 IMEC 結束時,該團隊因其展示贏得了最佳展示獎,並且是第二受歡迎的研討會。
持續增長自 IMEC 2012 JClick!不斷增長並聚集新用戶。 最初的團隊設立了培訓師培訓課程,以便工廠能夠在擴大用戶群方面實現自給自足。 最近的流程啟動使用了 JClick!為了幫助支持工廠的獨特要求,未來的初創公司正在開始與 JClick 進行規劃!心裡
第 4 部分:JClick!你呢
運行 JClick!該團隊發現 JMP 在基於最新英特爾架構的系統上運行效果最佳,並且最好由配備最先進設備的工程師開始您的旅程。 還值得投資一些重型服務器或台式機,您可以使用它們來安排數據提取,而某些數據提取可能需要幾秒鐘,其他可能需要幾個小時,並且值得擁有在線系統來執行此操作。
如果您打算創建 JClick,則需要共享位置(例如 NAS 驅動器)!每個人都可以訪問的基礎設施。
通過共享和協作建立動力如果您打算構建一個 JClick!在組織中發生變動時,獲得管理層的支持非常重要。 做到這一點的最佳方法是從小事做起,儘早證明價值。 創建小型儀表板,帶來雖小但意義重大的勝利。 與同事分享您所知道的知識是一種價值。 如果您是一名經理,那麼獎勵分享與獎勵個人成就一樣多(如果不是更多的話)。 與同行合作發現解決問題的新方法。 始終保持代碼打開以供查看。 互相挑戰。
代碼質量有可能會陷入修訂控制、編寫函數和使用敏捷等編碼方法的困境。 雖然這些都是令人欽佩的目標,但讓員工快速編寫應用程序更有價值。 為了簡化代碼,可能需要顯式命名項目而不是調用變量……這樣做。 你越快讓人們自動化他們的工作,他們就越快開始使用一些更傳統的代碼方法。
[1]摘自維基百科 - https://en.wikipedia.org/wiki/英特爾
[2]摘自英特爾愛爾蘭網站 - http://www.intel.ie/content/www/ie/en/company-overview/intel-leixlip.html
[3]摘自英特爾網站 - http://www.intel.com/content/www/us/en/quality/exact-copy.html
[4]摘自領導力挑戰 - http://www.leadershipchallenge.com/resource/intel-launching-an-innovative-way-to-develop-leaders.aspx
[5]在英特爾,工作組是為處理緊急問題而舉行的一系列非標準會議。 通常,您需要放棄所有非緊急工作來支持工作組。
[6] Kaizen(改善)漢子), 是日本人為了“改進”。 在商業中,改善是指以下活動:不斷改進所有職能並涉及所有員工CEO到流水線工人