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Optimización del control de calidad y garantía de la fiabilidad en la fabricación de semiconductores
Nos complace compartir una convincente historia de éxito de JSR Micro, fabricante líder de materiales semiconductores con sede en Bélgica. Su implementación de JMP Live ha optimizado significativamente el control de calidad y la eficiencia operativa, logros clave que tienen un gran impacto en el mercado.
Resumen del vídeo
- JSR Micro, una subsidiaria de JSR Corporation, produce materiales fotorresistentes críticos para semiconductores.
- JSR Micro enfrentó desafíos al integrar datos entre distintos sistemas (producción, control de calidad, medio ambiente), lo que hizo que el análisis de lotes consumiera mucho tiempo.
- Con JMP Live, conectaron sistemas, automatizando las tuberías de datos, permitiendo el monitoreo en tiempo real y la detección de anomalías.
- Los gráficos de control automatizados y los paneles integrados respaldan la supervisión continua de la calidad con JSR Micro.
Conclusiones clave
- Integración de datos a escala: JMP Live consolidó datos de producción, control de calidad y ambientales, eliminando silos.
- La automatización gana: los flujos de trabajo con scripts reducen el tiempo de revisión por lotes de 15 a cinco minutos, multiplicado por más de 10 controles diarios.
- Calidad proactiva: los gráficos de control en tiempo real resaltan las desviaciones inmediatamente, evitando que lotes defectuosos lleguen a los clientes.
- Monitoreo escalable: Al gestionar muchos parámetros, JMP Live garantiza rigor operativo y escalabilidad.
Retorno de la inversión
- Ahorro masivo de tiempo
- Detección temprana y reducción de defectos en etapas posteriores.
- Mejorar la eficiencia operativa
Citas de clientes
Mathieu Vanden Bulcke, Director de Calidad, JSR Micro:
- JMP Live nos permite conectarnos a todas nuestras diferentes fuentes de datos; recopilar toda esta información, analizarla y comprobar las correlaciones. Podemos ajustar con precisión la forma en que analizamos los datos. Si no detectamos datos faltantes o datos anormales que se desvían y llegan a nuestros clientes, podrían afectar a miles de chips. Por lo tanto, sería muy perjudicial para el cliente y también para nuestra relación con él.
Ruben Lenaerts, Especialista Sr en Aseguramiento de la Calidad:
- Por ejemplo, si nos fijamos en estos informes por lotes, antes se tardaban 15 minutos y ahora se tardan cinco, lo cual no parece una gran mejora, pero es algo que se hace 10 veces al día. Así que, si consideramos cuánto tiempo se ahorra al año, el resultado es un ahorro de más de 10 días laborables.
