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Semplificare il controllo qualità e garantire l'affidabilità nella produzione di semiconduttori
Siamo entusiasti di condividere un'avvincente storia di successo di JSR Micro, azienda leader nella produzione di materiali semiconduttori con sede in Belgio. L'implementazione di JMP Live ha ottimizzato significativamente il controllo qualità e l'efficienza operativa: risultati chiave che hanno trovato grande riscontro nel mercato.
Riepilogo video
- JSR Micro, una sussidiaria di JSR Corporation, produce materiali fotoresist essenziali per i semiconduttori.
- JSR Micro ha dovuto affrontare la sfida di integrare i dati provenienti da sistemi diversi (produzione, controllo qualità, ambiente), rendendo l'analisi in batch dispendiosa in termini di tempo.
- Con JMP Live, hanno collegato i sistemi, automatizzando le pipeline di dati, consentendo il monitoraggio in tempo reale e il rilevamento delle anomalie.
- I grafici di controllo automatizzati e i dashboard integrati supportano il controllo continuo della qualità con JSR Micro.
Punti chiave
- Integrazione dei dati su larga scala: JMP Live consolida i dati di produzione, controllo qualità e ambientali, eliminando i compartimenti stagni.
- L'automazione vince: i flussi di lavoro con script riducono il tempo di revisione in batch da 15 a cinque minuti, moltiplicato per oltre 10 controlli giornalieri.
- Qualità proattiva: i grafici di controllo in tempo reale evidenziano immediatamente le deviazioni, impedendo ai clienti di ricevere lotti difettosi.
- Monitoraggio scalabile: gestendo numerosi parametri, JMP Live garantisce rigore operativo e scalabilità.
Ritorno sull'investimento
- Enormi risparmi di tempo
- Rilevamento precoce e riduzione dei difetti a valle.
- Migliorare l'efficienza operativa
Citazioni dei clienti
Mathieu Vanden Bulcke, Direttore Qualità, JSR Micro:
- JMP Live ci permette di connetterci a tutte le nostre diverse fonti dati, raccogliere tutte queste informazioni, analizzarle e verificarne le correlazioni. Possiamo perfezionare esattamente il modo in cui analizziamo i dati. Dati mancanti o dati devianti anomali, se non li individuiamo e li trasmettiamo ai nostri clienti, potrebbero avere un impatto su migliaia di chip. Quindi, sarebbe molto dannoso per il cliente e anche molto dannoso per il nostro rapporto con quel cliente.
Ruben Lenaerts, specialista senior del controllo qualità:
- "Guardando, ad esempio, questi report batch. Prima richiedevano 15 minuti, ora ne bastano cinque, il che non sembra un grande miglioramento, ma è un'operazione che viene eseguita 10 volte al giorno. Quindi, se si considera quanto tempo si risparmia in un anno, si arriva a un risparmio di oltre 10 giorni lavorativi."
