Toinbayashi consultante representante el capítulo de Hiroshima
Si se produce un error de trabajo en el lugar de fabricación, puede deberse a una confirmación insuficiente de los trabajadores o al descuido.De hecho, sin embargo, muchos factores organizativos, como un defecto en el estándar de trabajo en sí mismo, una educación laboral inadecuada, una insuficiencia en la gestión del cambio de los estándares de trabajo, entornos de trabajo donde los operadores tienen menos probabilidades de transmitir incomodidad y conocimiento sobre los procedimientos de trabajo, Hay cosas que se esconden detrás.
En este informe, proponemos un mecanismo para visualizar los factores organizativos que causan errores mediante el análisis estadístico multifacético de los resultados del cuestionario y para aclarar las tareas de gestión.En la encuesta del cuestionario, preparamos 5 etapas de elección, lo que es en gran parte contradictorio con nueve preguntas relacionadas con los estándares de trabajo, la educación para el trabajo, la gestión del cambio, la difusión de la conciencia, etc., por no decir en absoluto.En el análisis de las respuestas, visualizamos las características de la distribución de respuestas con diagramas de mosaico y hacemos diferencias en las respuestas según la organización, la posición, la clasificación de los empleados y los años de experiencia con la prueba de chi-cuadrado de Pearson, la prueba HSD de Turkey-Kramer.Sobre la base de los resultados del análisis, discuta con el supervisor de administración sobre problemas, problemas y soluciones.Después de implementar las contramedidas por parte de la gerencia, realice la segunda encuesta de cuestionario, mida el efecto de las contramedidas al juzgar el cambio desde el primer momento y en su totalidad, y promueva nuevas acciones de mejora.
