半導体製造に共通するデータ構造で JMP® を使用する 半導体製造に共通するデータ構造での JMP ®の使用
テキサス・インスツルメンツ社 上級統計学者 ジョエル・ドブソン氏
IC チップの前工程の製造は、ウェーハ ファブと呼ばれる工場でシリコン ウェーハのロット単位で行われます。典型的なファブ ロットには 25 枚のウェーハが含まれます。各ウェーハには、長方形の配列で数千個のチップがある場合があります。データには自然な階層構造があり、チップはウェーハにネストされ、ウェーハはロットにネストされます。IC チップの後工程の製造は、組み立てとテスト (A/T) の現場で行われます。チップは切断されてウェーハから切り離され、組み立てロットが形成されます。組み立てロットには、個別のウェーハからのチップが含まれる場合がありますが、個別のファブ ロットからのチップが含まれることはほとんどありません。組み立てプロセスから生じるデータ階層は、ウェーハ ファブの階層に追加されます。上記のデータ構造を考えると、重要なパラメータのモデル化は大きな課題となる可能性があります。このプレゼンテーションでは、半導体製造に携わる人々にとって、単純な教科書的な分析に従うことに関連する落とし穴とリスクのいくつかを確認し、より適切な代替案を示します。私たちのアプローチは、主に JMP での実際のケース スタディを通じて教訓的なものになります。
