Akira Ogawa, candidat au doctorat en administration des affaires, Université Mejiro Takenori Takahashi, professeur invité, Université Keio
Lors de l'usinage, il est important d'optimiser la forme tridimensionnelle et les propriétés de surface. Lors de l’optimisation de ces multiples caractéristiques, non seulement les aspects techniques tels que la qualité, le coût et la productivité sont importants, mais également les aspects de gestion tels que la planification, la conception, la fabrication et les ventes. D'un point de vue managérial, il est important de parvenir à un consensus avec les parties prenantes, y compris celles de l'entreprise, et les défis consistent à clarifier le mécanisme de traitement et à construire et visualiser un modèle de traitement. Lors de la visualisation des mécanismes de traitement, un logiciel d'analyse est utilisé pour réaliser de manière transparente tout, de la planification des expériences à l'analyse, et JMP est équipé de cette fonctionnalité, et il dispose également d'une large gamme de fonctions d'optimisation. Définir des contraintes appropriées et explorer les conditions optimales tout en parvenant à un consensus avec les parties prenantes est une approche qui prend en compte une perspective de gestion.
Cette session d'affiches se concentrera sur le processus d'usinage pour le perçage de micro-trous d'un diamètre de 1 mm dans le verre, un matériau très cassant. Une conception de surface de réponse a été créée à l'aide de JMP, les données obtenues à partir de l'expérience ont été analysées à l'aide d'une régression non linéaire, et la forme et les propriétés ont été décrites à l'aide d'un modèle statistique, après quoi la solution optimale a été obtenue à l'aide de la programmation mathématique. Dans ce cas, nous proposons une méthodologie pour parvenir à l’optimisation en intégrant une perspective de gestion et en construisant un consensus avec les parties prenantes.
