En el pasado, ULIS enfrentó una crisis importante que afectó la funcionalidad de los productos de alto rendimiento. La aplicación JMP® se utilizó con éxito durante las tres etapas principales de la resolución de la crisis, utilizando la metodología 8D:
- - Descripción del problema:
- Se utilizó un cálculo de intervalo de confianza para comparar las tasas de falla por producto.
- Se utilizó la “plataforma de potencia” para determinar si el defecto estaba presente originalmente o si fue causado por una desviación del proceso.
- Se crearon mapas de obleas personalizados en la plataforma de creación de gráficos para localizar el defecto en las obleas de silicio. La interfaz intuitiva de los creadores de gráficos también fue útil para crear cronogramas del historial de procesos por lotes y determinar cuándo apareció el problema.
-
- - Análisis de causa raíz y acción correctiva permanente:
- Al utilizar la “plataforma de distribución” de diseño personalizado de JMP ® y crear experimentos de superficie de detección y respuesta, se descubrió que una variación en la tasa de gas afectaba la tasa de fallas.
-
- Validación de la eficacia de las Acciones Correctivas Permanentes:
- Se utilizó la “plataforma de poder” para determinar el tamaño mínimo obligatorio de la muestra para validar la eficiencia de la acción correctiva con un nivel de confianza razonable (poder = 80%).
Finalmente, JMP ® ha sido un contribuyente clave al éxito de esta resolución de crisis.
