级别：中级
Stephen Czupryna，Samson Rope Technologies 质量流程工程师
Canh Khong，Samson Rope Technologies 认证质量技术员 II
与大批量制造商一样，专业制造商也需要测量重要的产品质量特性。然而，他们经常发现，现成的测量系统（其中许多是为大批量设计）无法满足其需求。当这种情况发生时，他们别无选择，只能自行设计和验证设备。本案例研究概述了高性能绳索制造商 Samson Rope Technologies 的多元化团队如何开发定制测量系统。
Samson 需要该系统来测量高模量聚乙烯 (HMPE) 捻线纱线的拉伸强度，这些纱线用作要求严格的船舶系泊、拖船和其他绳索应用中的子单元。Samson 面临四项基本的测量挑战：
- 多吨级断裂强度
- 本质上很滑，难以抓握
- 双向扭曲（S、Z）
- 测试是破坏性的
遗憾的是，仪器制造商出售的现成拉伸测试夹具无法提供令人满意的结果。这使得 Samson Rope 只剩下一个选择——自行开发定制夹具。
本文概述了开发团队采用的流程方法，以及 JMP 如何显著改善团队的创造性思维过程。第一步是运用基本工程原理和同事的智慧，识别可控因素和安全的实验范围。这些因素和范围被用于确定性筛选实验，以识别关键的主效应，并结合增强实验，创建了一个实用的测量过程预测模型。在夹具设计优化之后，团队采用迭代测量系统分析 (MSA) 来微调测试程序，并提高系统的信噪比。
总之，案例研究再次证明了统计思维的哲学基础——将所有工作（包括测量！）视为一个过程，所有过程都会发生变化，成功的关键在于理解和减少变化。
