FDE 結果的實際應用這不是一個關於如何使用 FDE 或如何解釋其任何輸出的具體問題，而是一個關於以實用的方式實現它以及該工作流程是什麼樣的問題。
JMPs 關於 FDE 平台的文檔表明，使用 FDE 的兩種主要方式是探索性分析（因此在製造環境中，我們稱之為透過 FPC 控製圖進行製程監控）和預測建模。我正在尋找有關如何建立模型的任何指導/建議，然後更重要的是，根據其功能形式將其應用於未來批次。您是否只需將新批次或多個批次新增至原始資料表並重新執行模型擬合即可獲得新批次的 FPC？有沒有辦法將新批次投影到最初建立的模型的空間上並獲得對某些感興趣的響應的預測？解決此問題最有效的方法是什麼？
此外，是否有人對如何監控來自某些製造過程的連續批次流的功能形式有任何建議？您是否連續運行模型擬合並每次「重新檢查」FPC 控製圖？
我很抱歉這些問題雜亂無章，所以我將嘗試用 1 來總結它們。謝謝
進階統計建模基礎資料分析與建模分享和交流成果回覆：FDE 結果的實際應用你好@rcast15 ，
FDE 平台可以與資料庫查詢工具和工作流程產生器等工具結合，將新批次放入資料表中，然後根據已建立的 FDE 模型建立的 FPC 執行它們。您可以將新批次作為「驗證集」放入，它們不會用於生成 FDE 模型，而是將其 FPC 應用於資料集（如本帖所述）。
對於監控，您可以監控單一控製圖或使用多元模型驅動控製圖來確保 FPC 之間的關係保持一致。
希望有幫助！
本
