nav[aria-label="Primary Navigation"] { padding: 0; & ul { list-style: none; width: 100%; display: flex; flex-direction: row; justify-content: start; align-items: start; gap: 30px; padding: 0; & li { margin: 0; } & ul li { list-style: none; } } }

820997_zh-CN

liliconcom

压力测试方法结果对我的样品量和能力有显著影响，如何避免？

亲爱的 JMP 社区成员们，大家好

我先解释一下测试方法（不用评论是否正确，因为这是我得到的）。目的是检测泄漏。

测量过程

部件安装到压力站
压力站旋转真空泵x次以产生真空（大气压力约为1000mbar）
压力 p1 在时间 t1 处采样
15 秒后，在 t2 时刻对 p2 进行采样

规格

700 毫巴 ≤ p1 ≤ 750 毫巴
p2 - p1≤4毫巴

情况

如果存在泄漏，则结果可能与正常观察结果有很大差异。

挑战
这带来两个挑战：

这对我的 Cpk 和 Ppk 有很大影响，我对它们有要求。
我希望我可以使用连续响应来建模我的系统，但这只会产生太多噪音并产生大量“异常值”。当转换为二元响应时，我对一个样本比例的功率分析需要大量样本才能检测到废料的差异。