圧力テスト方法の結果はサンプルのサイズと能力に大きな影響を与えますが、どうすれば回避できますか?こんにちは、JMPコミュニティの皆様
まず、テスト方法を説明します (これが私が得た結果なので、正しいか間違っているかについてコメントする必要はありません)。目的は、漏れを検出することです。
測定プロセス
- 部品は圧力ステーションに取り付けられている
- 圧力ステーションは真空ポンプを x 回回転させて真空を作ります (大気圧は約 1000mbar)
- 圧力p1は時刻t1でサンプリングされる
- 15秒後、p2はt2でサンプリングされる。
仕様
- 700ミリバール ≤ p1 ≤ 750ミリバール
- p2 - p1 ≤ 4ミリバール
状況
漏れがある場合、結果は通常の観察とは大きく異なる可能性があります。
課題
これにより、次の 2 つの課題が発生します。
- これは私の Cpk と Ppk に非常に大きな影響を与えます。これらは私の要件です。
- 連続応答を使用してシステムをモデル化できると期待していましたが、これではノイズが多すぎて、多くの「外れ値」が生成されてしまいます。バイナリ応答に移行すると、1 つのサンプル比率の検出力分析でスクラップの違いを検出するために大量のサンプルが必要になります。
このパズルを解く良いアイデアを持っている人はいますか?
品質およびプロセスエンジニアリング
