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更智能的工厂加速突破性糖尿病监测技术的生产
雅培糖尿病护理公司的技术人员开发了一个集成运营仪表板，可以彻底改善生产
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挑战：由于对智能手机糖尿病监测设备的需求超过产量，雅培糖尿病护理部门的技术人员寻求更快、更准确的方法来实施生产改进并最终提高产量。
解决方案：在雅培制造数据库和 JMP 之间建立直接链接，绕过第三方软件获取原始数据并立即开始操作和分析。技术人员使用自定义 JSL 脚本减少了重复分析，并设计了一个顶级用户界面，使用户能够提取、操作和呈现有意义的数据。
结果：最终，该解决方案具体化为一个多方面的操作仪表板，允许具有各种专业知识的用户进行快速实时分析。这项由 JMP 实现的创新将分析时间从几小时缩短到几分钟。
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如今，全球有超过 4.25 亿人患有糖尿病。医疗服务提供者早已认识到，控制糖尿病的关键在于持续准确的血糖监测。然而，直到最近，糖尿病患者唯一可行的方法是每天四到十次用手指刺破抽血。这种方法具有侵入性，而且常常很痛苦，不仅影响患者的生活质量，还可能导致读数不准确或不完整。
2014 年，一切都发生了改变。当时，雅培糖尿病护理部门宣布开发出突破性的 FreeStyle Libre，这是一款可以用智能手机扫描的可穿戴血糖监测设备。该设备不仅能够连续采集数据，从而更全面、更准确地了解血糖波动情况，还能让患者随时轻松无痛地检查血糖水平。
尽管迄今为止该设备仅在少数几个国家推出，但 FreeStyle Libre 技术的广泛成功迅速导致全球糖尿病患者的需求飙升。因此，雅培在英国拥有 700 名员工的生产设施（FreeStyle Libre 的独家生产基地）现在面临着扩大运营以满足需求的艰巨挑战。 
寻找隐藏在数据中的改进机会
“很多人都想要这个设备，”雅培技术专家 Giacomo Cascone 说道。“但不幸的是，我们一次只能生产有限数量。”Cascone 和技术专家 Tom Bennett 一起，目前正领导雅培优化生产的努力，作为技术服务小组的一员，该小组使用分析来识别改进机会并最终生产更多设备。
Bennett 是一名生物医学工程师，而 Cascone 是一名化学家，他们回忆说，他们最初只面临一个公开挑战——快速提高产量——以及一个他们都不知道如何使用的软件工具。这个工具就是 JMP，它很快就在他们的日常运营中发挥了巨大作用。
正是在学习使用软件的过程中，Bennett 和 Cascone 开始探索工厂的大量生产数据。了解他们必须处理哪些数据是至关重要的第一步，而 JMP 的可视化功能可以进行探索性数据分析，帮助他们筛选出干扰数据。“使用 Libre，制造过程中会产生大量数据。我们很快意识到这些数据的重要性，”Bennett 说道。“但是，”Cascone 补充道，“数据量如此之大，问题在于：如何以一种能够看到实际情况的方式来呈现这些数据？”
运营仪表板诞生
随着 Bennett 和 Cascone 不断扩展对 JMP 的了解，将数据可视化平台 Graph Builder 纳入其中，他们逐渐了解了该工具的潜力。“这就是 JMP 的所有可视化方面真正发挥作用的地方，”Cascone 说。“这有点像我们最初使用 JMP 的经历，不是吗？”Bennett 回忆道。“使用 Graph Builder 进行反复试验。然后，一旦我们确定了某个东西，我们就会说‘这正是我要找的。’从那时起，我们就开始研究 Graph Builder 背后的脚本。”
在 JMP 中添加脚本来运行熟悉的分析流程只会使步骤变得更快——更不用说自动化将使图表更易于与技术服务组以外的其他人共享。Bennett 和 Cascone 的下一步自然是学习如何用 JMP 脚本语言 (JSL) 编写自定义脚本。
“我们开始大量使用 JSL，”Cascone 说道，“因为有了 JSL，我们可以保存这些脚本并将它们发送给其他同事，他们可以运行这些脚本，而无需事先进行反复试验。这样还可以提高团队内部的效率，只需更快地获取数据即可。 ”保存的脚本和日志逐渐形成一个小型库，两人开始将它们开发成一个成熟的自动化操作仪表板。
当他们发现可以将 JMP 直接连接到数据库，绕过繁琐的第三方软件时，两人迎来了突破。这使他们能够进一步完善仪表板，只需按一下按钮即可回答管理问题。这种自动化水平也使那些在数据分析方面几乎没有专业知识的人更容易使用该工具。Bennett 说：“我们的仪表板和按钮框意味着现在 [即使是新员工] 也可以从第一天开始运行图表。”
“最终，我们开始将单独的绘图输出功能演化为只需一个按钮即可运行所有绘图，并通过单个数据表在一个窗口中显示，”Bennett 说道。“现在，当您在一个流程中突出显示某项内容时，它也会在另一个流程中突出显示，从而跟踪整个制造流程的性能。”
从几小时缩短到几分钟 – 缺陷更少
“我们的操作仪表板已成为一种后台工具，”Cascone 说道。“无需进行数据库分析 - 您可以在谈话时在后台运行它。它会不断滚动并弹出您需要的图表来展示您想要表达的观点。”
现在，团队制作每张图表只需要 30 分钟，而不是 2 到 3 个小时。“就我们实际的工作量而言，这可能相当于每周多了一到两个人，”Cascone 分享道。“仅通过实现所有这些功能的自动化，我们每周就能节省 30 到 40 个小时的工作时间。”
更令人印象深刻的是，仪表板最终在质量验证和核实中发挥了作用，帮助团队提前识别和解决潜在问题。“因为我们经常分析大量数据，所以我们现在可以在问题发生之前发现它们，”Cascone 说。拥有像运营仪表板这样的自动化系统可以帮助团队更密切地监控他们的数据，主动解决问题，从而实现他们加入公司时首次承担的更高收益。
释放网络互联制造系统的潜力
雅培的运营仪表板是一款先进的工具，在很短的时间内就将工厂转变为统一的数据策略，集中了影响生产输出的各种参数，同时允许员工快速主动地诊断问题。贝内特和卡斯科内敦促大家想象一下，一旦该系统在网络空间与工厂本身相连，其潜力将有多大。
最终，两人表示，他们希望即时筛选数据，并将 JMP 实时连接到制造系统。“我们已经知道如何使用 JMP 实施 [这样的系统]，以及如何让它实时更新并保存这些信息。所以我们略微领先了一点，”Bennett 说。“我们有一份很长的愿望清单，但目前它仍然只是一份愿望清单。”
随着网络连接系统的进步，贝内特和卡斯科内很快就能实现他们的愿望，这可能会增强雅培生产更多 FreeStyle Libre 设备的努力。全球更多糖尿病患者将能够获得他们所需的设备，以保持安全和健康。
“我们处于非常有利的位置，”贝内特表示，“除了用我们的产品挑战常规之外，我们还可以在我们的角色中挑战常规。过去 10 年，人们在制造业中可能已经习惯了他们的方式，但我们现在可以继续前进，说‘我们要用不同的方式去做’。”
