Stephen Czupryna, consultant et instructeur en génie des procédés, Objective Experiments
Les entreprises manufacturières investissent massivement dans la formation de leurs équipes aux principes du Lean, ce qui se traduit par des améliorations mesurables des processus et un meilleur moral des employés. Cependant, de nombreuses entreprises soulignent le besoin d'un meilleur retour sur investissement et d'un impact plus important sur leurs bénéfices. Ce document aidera les organisations adoptant la méthode Lean à franchir une nouvelle étape logique en combinant les principes du Lean et la pensée statistique. Cependant, enseigner efficacement la pensée statistique aux équipes de production nécessite une approche unique (par exemple, éviter d'utiliser le mot « statistique ») et une importance primordiale accordée à la visualisation des données et au travail pratique. À cette fin, voici le plan de la présentation :
A) La directive principale (d'amélioration des processus en atelier)
La fonction de perte de Taguchi, déchaînée
C) Le Babelfish statistique
D) Affiner les indicateurs Lean tels que le temps de cycle, la rotation des stocks, l'OEE et la durée de vie des outils périssables
E) Pourquoi l'accent mis par JMP sur le flux de travail, plutôt que sur les outils statistiques routiniers, est le bon choix pour l'atelier
F) Une série d’études de cas dans un format « ce que nous avons fait » par rapport à « ce que nous aurions dû faire ».
Les avantages pour les participants comprennent des conseils sur la manière de bien faire les choses avec les opérateurs d'atelier, des efforts d'amélioration des processus turbocompressés, un meilleur retour sur leurs investissements en formation Lean et en logiciels statistiques et des bénéfices nets plus élevés.
Transcription générée automatiquement...
| Conférencier |
Transcription |
| Stephen Czupryna |
Ok. Bienvenue à tous. Bienvenue au coin de Lean Street et de Statistics Road. |
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Merci de votre présence. Je m'appelle Stephen Czupryna. |
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Je travaille comme contractuel pour une petite société de conseil à Bellingham, dans l'État de Washington. Nous nous appelons Objective Experiments. Nous enseignons la conception d'expériences, l'analyse de fiabilité et le contrôle statistique des processus, et j'ai une longue expérience professionnelle dans le secteur manufacturier. |
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Voici donc le cadre de la présentation pour les 35 prochaines minutes. Je vais d'abord aborder les fondements du Lean et expliquer en quoi le Lean est un élément important de l'amélioration continue. |
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Et puis dans la deuxième section, nous amènerons Lean à ce que j'aime appeler la prochaine étape logique, |
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Il s'agit de former et d'aider les opérateurs, notamment en utilisant des graphiques, notamment JMP. Nous aborderons également l'amélioration de certaines mesures Lean courantes et terminerons par quelques études de cas. |
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Mais d'abord, un peu de contexte : ce que je vais dire dans les 35 prochaines minutes est basé sur mon expérience. C'est mon opinion. |
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Et ça marchera, je crois, souvent, mais pas toujours. Certaines entreprises pourraient ne pas être d'accord avec ma philosophie, notamment celles qui… |
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Je me concentre vraiment sur le fait de faire avancer les choses et autres, cela ne fonctionnerait probablement pas dans cet environnement, mais dans le bon environnement, je pense qu'une grande partie de ce que je dis fonctionnera bien. |
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Toutes les données que vous allez voir sont simulées et je publierai ou ai publié un article détaillé sur JMP.com. Vous pouvez le récupérer sur cette page, ou m'envoyer un e-mail à Steve@objexp.com ; je vous en enverrai une copie. Vous pouvez également me contacter pour toute question. |
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Encore une fois, mon point de vue. Mon point de vue, très simple, résume tout cela : les ouvriers de production et les agents de maintenance sont la clé de l'amélioration continue. |
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J'ai passé ma carrière à écouter attentivement les opérateurs de production, les agents de maintenance, à apprendre d'eux et surtout, à les aider. |
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Mon point de vue est un peu étrange. Je crois qu'un ingénieur, qu'il s'agisse d'un ingénieur procédés ou d'un ingénieur qualité, doit absolument mériter le droit d'accéder à la production et gagner le soutien des personnes qui y travaillent jour après jour, huit heures par jour. C'est mon avis. |
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Alors, à qui s'adresse cette présentation ? Oui, la liste restreinte comprend des personnes travaillant dans la gestion de la production, des superviseurs, des directeurs de production, etc. |
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ingénieurs de procédés, ingénieurs qualité, ingénieurs de fabrication, des gens qui sont censés être sur le terrain pour travailler sur des choses. |
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Et cette présentation est particulièrement destinée aux personnes qui, qui, qui aiment la vue sur la photo que le client, |
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le client interne, si vous voulez, est l'opérateur de production et que l'ingénieur ou le superviseur est en réalité un fournisseur pour cette personne. |
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Et pour citer le Dr Deming : « Un mauvais système bat toujours une bonne personne. » Or, les opérateurs de production ne sont pas responsables du système. Ils travaillent au sein du système. |
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L’objectif de la présentation est donc de vous aider à travailler avec votre équipe de production, |
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