수준: 중급
Stephen Czupryna, 품질 프로세스 엔지니어, Samson Rope Technologies
Canh Khong, Samson Rope Technologies 공인 품질 기술자 II
대량 제조업체와 마찬가지로 전문 제조업체도 중요한 제품 품질 특성을 측정해야 합니다. 그러나 그들은 대량 생산 목적으로 설계된 기성 측정 시스템이 자신의 요구 사항을 충족하지 못한다는 사실을 종종 발견합니다. 이런 일이 발생하면 자체 장비를 설계하고 검증하는 것 외에는 선택의 여지가 없습니다. 이 사례 연구에서는 고성능 로프 제조업체인 Samson Rope Technologies의 다양한 팀이 개발한 맞춤형 측정 시스템을 간략하게 설명합니다.
Samson은 까다로운 선박 계류, 예인선 및 기타 로프 응용 분야에서 하위 단위로 사용되는 연선 HMPE(고탄성 폴리에틸렌) 원사의 인장 강도를 측정하는 시스템이 필요했습니다. Samson은 다음과 같은 네 가지 근본적인 측정 문제에 직면했습니다.
- 멀티톤 파괴 강도
- 본질적으로 미끄럽고 잡기가 어렵습니다.
- 2방향(S, Z)으로 꼬임
- 테스트는 파괴적이다
불행하게도 기기 제조업체에서 판매하는 쉽게 구할 수 있는 인장 테스트 그립은 허용 가능한 결과를 제공할 수 없었습니다. 이로 인해 Samson Rope는 사내 맞춤형 그립 개발이라는 단 하나의 선택만 남았습니다.
이 문서에서는 개발팀이 취한 프로세스 접근 방식과 JMP가 어떻게 팀의 창의적 사고 프로세스를 획기적으로 개선했는지 설명합니다. 첫 번째 단계는 기본적인 엔지니어링 원리와 동료의 지혜를 사용하여 제어 가능한 요인과 안전한 실험 범위를 식별하는 것이었습니다. 주요 주요 효과를 식별하고 확대를 통해 측정 프로세스의 유용한 예측 모델을 생성하기 위해 확정 선별 실험에서 요인과 범위를 사용했습니다. 팀은 반복 측정 시스템 분석(MSA)을 통해 그립 설계 최적화를 수행하여 테스트 절차를 미세 조정하고 시스템의 신호 대 잡음비를 개선했습니다.
요약하자면, 사례 연구는 통계적 사고의 철학적 토대를 보여주는 또 다른 사례입니다. 즉, 모든 작업(측정 포함!)을 하나의 프로세스로 취급하고, 모든 프로세스는 다양하며, 성공의 열쇠는 차이를 이해하고 줄이는 것이라는 점을 보여줍니다.