测量系统分析你好，
我必须对一台每次在固定位置采集 24 个零件的机器进行测量系统分析。 机器内部的位置就是我的操作员。
如果我想进行 3 次重复的全交叉量规 R&R，我必须运行机器 72 次 (24*3)。
有没有办法设计 MSA 来减少测量次数？
我尝试过 MSA 设计，但我不知道如何设置每个测量实际上由捆绑在一起的 24 个单个测量组成。
质量和工艺工程回复：测量系统分析我有点困惑，当你运行机器时，所有 24 个零件都会被测量（批量）吗？ 如果是这样，您需要 3 次机器运行，每次运行由 24 个零件组成。 或者是一次完成一次（在这种情况下你会得到 72 次运行？
为什么需要交叉设计？ 您是否怀疑拍拍和位置之间的相互作用？ 为什么？
您可以尝试采样方法。 例如，对于为什么机器内的位置会存在差异，您是否有任何假设？ 是否有任何历史数据表明某些位置存在问题（或没有问题）？ 如果您没有任何关于它们为何不同的假设，您可以随机选择位置的子集，但我不确定这是否有帮助，因为您仍然需要重复。 您可以将重复次数减少到 2 次，然后开始查看数据，看看是否需要更多数据。
我附上了用于数据输入的数据表。 同样，您可以重复前两次，然后进行分析。
请记住，为研究选择的部件代表您希望测量系统能够区分的变化至关重要。
