Hola a todos,
Estoy planeando un experimento para comprender la vida útil de un producto. Se recortarán muestras del producto. Un lote de producto es de 15000 y cortaré piezas más pequeñas adecuadas para la prueba de flexión. Las muestras se almacenarán en diferentes productos químicos y habrá al menos 5 períodos de tiempo. Después de cada t1, t2, ... saco muestras de la solución para realizar una prueba. Con esto mi objetivo es encajar la degradación y definir los límites. Mi problema es definir el tamaño de la muestra para cada combinación de solución + tiempo de almacenamiento. Esta será una prueba destructiva, por lo que no puedo usar la misma muestra para otra medición. La potencia será al menos 90 y el intervalo de confianza 90.
Un enfoque se describe en Métodos estadísticos para datos de confiabilidad 1er. ed. por Meeker y Escobar. Consulte la sección 22.5 Planificación de pruebas de degradación acelerada.
Para hacerlo necesitas:
- Conocimientos previos sobre el modelo y parámetros, con los que se pueden simular datos.
- La gama de configuraciones con las que puede experimentar, por ejemplo, tamaño total de la muestra, tiempo de muestra (valor de t1, t2), número de unidades de prueba en momentos de muestra individuales.
El procedimiento detallado se describe en la subsección 22.5.3 Procedimiento de simulación. La idea es simular repetidamente datos en diferentes combinaciones de configuraciones, ajustar modelos y obtener resultados de interés. Y finalmente, evalúe los resultados y encuentre la configuración que le brinde las propiedades deseadas.
La sección analiza la degradación acelerada, pero también es aplicable a situaciones no aceleradas (parece que la suya lo es), su simulación simplemente no implica un factor de aceleración.
La sección analiza la degradación por medidas repetidas, pero también es aplicable a la degradación destructiva. Su simulación simula puntos individuales, no caminos individuales. Y utiliza un modelo de degradación destructivo para estimar la cantidad de interés.
