如何設計一個實驗來比較具有不同輸入範圍的多個供應商？你好！
假設我想測試不同供應商的產品產量。 我想測試溫度 (TMP) 和轉速 (SPD) 如何影響供應商 (SPL) A 和 B 的產量 (YLD)。 然而，供應商 A 的轉速設置與供應商 B 不同。
最初，我們提出一個帶有輸入變量 TMP、SPD 和 SPL 的 RSM DoE，其中 SPD 佔其全部容量的百分比，假設從 40% 到 100% 變化，但它們的絕對速度不同。 例如，供應商 A 在 40% 產能下的轉速為 100rpm，供應商 B 在 40% 產能下的轉速為 120rpm。
我想知道這是否足以
- 比較供應商 A 和 B 的產量是否不同。
- 全面了解 TMP 和 SPD 如何影響每個供應商的 YLD。
如果沒有，我怎麼能這樣做呢？
實驗設計視窗回复：如何設計一個實驗來比較具有不同輸入範圍的多個供應商？在設計中使用百分比是很實用的。 這是一個操作性的定義。 我會添加一個與供應商的速度交互術語。 然後，您可以優化每個供應商的速度或使用供應商進行比較。 您可以添加帶有公式的列，以將每個供應商的百分比轉換為絕對水平。
這種情況並不少見。 許多社區成員都有豐富的經驗可以幫助您進一步應對這一挑戰。
回复：如何設計一個實驗來比較具有不同輸入範圍的多個供應商？有多種選擇，很大程度上取決於您想要實現的目標（您是否要選擇一個供應商而不是另一個？， 您希望每個供應商獨立/同時提高產量嗎？您的供應商關係有多好？什麼是收益率以及如何衡量它？ 這是一個批處理過程嗎？如果是這樣，您了解批次內和批次間的差異嗎？ ETC。）。沒有提供足夠的信息來提供具體建議，但以下是我的初步想法：
1. 取樣。至少在供應商內部和供應商之間（也可以包括批次內和批次間）使用測量系統的組件執行變異研究的組件。這樣做的優點是可以評估測量系統、供應商內部的一致性以及供應商之間的差異。在這種情況下，SPD 和 TMP 嵌套在供應商內。 也許在你開始實驗之前。
2. 影響產量的因素似乎不太可能只有兩個。原材料、環境條件、攪拌持續時間、溫度持續時間等的變化如何？也許與每個供應商進行單獨的篩選實驗，然後迭代。
3. 運行嵌套實驗，其中因素的水平嵌套在供應商內。這不允許評估供應商之間的互動，但誰在乎呢？除了獨立優化供應商和 x 之間的交互（參見選項 2）之外，我不確定您是否可以管理供應商和 x 之間的交互。
