如何设计一个实验来比较具有不同输入范围的多个供应商？你好！
假设我想测试不同供应商的产品产量。 我想测试温度 (TMP) 和转速 (SPD) 如何影响供应商 (SPL) A 和 B 的产量 (YLD)。 然而，供应商 A 的转速设置与供应商 B 不同。
最初，我们提出一个具有输入变量 TMP、SPD 和 SPL 的 RSM DoE，其中 SPD 占其全部容量的百分比，假设从 40% 到 100% 变化，但它们的绝对速度不同。 例如，供应商 A 在 40% 产能下的转速为 100rpm，供应商 B 在 40% 产能下的转速为 120rpm。
我想知道这是否足以
- 比较供应商 A 和 B 的产量是否不同。
- 全面了解 TMP 和 SPD 如何影响每个供应商的 YLD。
如果没有，我怎么能这样做呢？
实验设计视窗回复：如何设计一个实验来比较具有不同输入范围的多个供应商？在设计中使用百分比是很实用的。 这是一个操作性的定义。 我会添加一个与供应商的速度交互术语。 然后，您可以优化每个供应商的速度或使用供应商进行比较。 您可以添加带有公式的列，以将每个供应商的百分比转换为绝对水平。
这种情况并不少见。 许多社区成员都有丰富的经验可以帮助您进一步应对这一挑战。
回复：如何设计一个实验来比较具有不同输入范围的多个供应商？有多种选择，很大程度上取决于您想要实现的目标（您是否要选择一个供应商而不是另一个？， 您希望每个供应商独立/同时提高产量吗？您的供应商关系有多好？什么是收益率以及如何衡量它？ 这是一个批处理过程吗？如果是这样，您了解批次内和批次间的差异吗？ ETC。）。没有提供足够的信息来提供具体建议，但以下是我的初步想法：
1. 取样。至少在供应商内部和供应商之间（也可以包括批次内和批次间）使用测量系统的组件执行变异研究的组件。这样做的优点是可以评估测量系统、供应商内部的一致性以及供应商之间的差异。在这种情况下，SPD 和 TMP 嵌套在供应商内。 也许在你开始实验之前。
2. 影响产量的因素似乎不太可能只有两个。原材料、环境条件、搅拌持续时间、温度持续时间等的变化如何？也许与每个供应商进行单独的筛选实验，然后迭代。
3. 运行嵌套实验，其中因素的水平嵌套在供应商内。这不允许评估供应商之间的互动，但谁在乎呢？除了独立优化供应商和 x 之间的交互（参见选项 2）之外，我不确定您是否可以管理供应商和 x 之间的交互。
