Dennis Mok, Lieferanteningenieur, Angewandte Materialien
Die Bewertung der Anpassung der Lieferantenausrüstung und die Modellierung des Lieferantenprozesses sind Schlüsselfunktionen des Lieferanten-Engineerings. In dieser Präsentation wird gezeigt, wie die Abstimmung der Lieferantenausrüstung standardisiert werden kann, und die Modellierung von Lieferantenprozessen wird vorgestellt.
Im angegebenen Beispiel wollte ein Lieferant anhand der resultierenden Rauheit bei Verwendung des gleichen Aluminiummaterials, Bedieners und der gleichen Prozessparameter validieren, ob ein neues Perlenstrahlgerät mit dem vorhandenen Perlenstrahlgerät übereinstimmt. Zunächst wurden die Lieferantendaten mithilfe eines Normalquantildiagramms und eines Normalitäts-Anpassungstests als normal verifiziert. Zur Validierung der Matching-Anforderungen wurden zwei JMP-Plattformen (Matched Pairs und One-Way ANOVA) verwendet und verglichen, um Rauheitsunterschiede zwischen den Werkzeugen zu bewerten. Nach der Ablehnung der Nullhypothese wurden der Äquivalenztest und das Walddiagramm in JMP 17 erstellt, um eine praktische Entscheidung über die Differenz zu treffen.Um die Ursachen der Mittelwertunterschiede weiter zu untersuchen, wurden mehrere Vergleiche durchgeführt, um die Unterschiede zwischen Teilen und Testorten zu klären.
Der Lieferant wollte auch die Beziehung zwischen Prädiktor (Perlenstrahldruck) und Reaktion (Rauheit von Keramikmaterialien) untersuchen, um das am besten passende Modell und die optimale Druckeinstellung zu finden. Die bivariate Plattform „Fit Y by Die quadratische Anpassung wurde basierend auf der R-Quadrat-bereinigten fehlenden Anpassung ausgewählt P -Wert und maximales R-Quadrat, um die potenzielle Verbesserung innerhalb des eingeschränkten Druckbereichs zu ermitteln. Die Profiler-Option in der Fit Y by X-Plattform in JMP 17 wurde genutzt, um den Wunsch zu maximieren, die optimale Druckeinstellung zu finden.
