Dennis Mok, Applied Materials 공급업체 엔지니어
공급업체 장비 매칭을 평가하고 공급업체 프로세스를 모델링하는 것은 공급업체 엔지니어링의 핵심 기능입니다. 이 프레젠테이션은 공급업체 장비 매칭을 표준화하는 방법을 보여주고 공급업체 프로세스 모델링을 보여줍니다.
주어진 예에서 공급업체는 동일한 알루미늄 재료, 작업자 및 프로세스 매개변수를 사용할 때 발생하는 거칠기를 기반으로 새 비드 블래스터가 기존 비드 블래스터와 일치하는지 확인하기를 원했습니다. 먼저, 정규분위도표와 정규성 적합도 검정을 통해 공급자 데이터가 정규분위수임을 검증하였다. 일치 요구 사항을 검증하기 위해 두 개의 JMP 플랫폼(일치 쌍 및 일원 분산 분석)을 사용하고 비교하여 도구 간의 거칠기 차이를 평가했습니다. 귀무가설을 기각한 후, 차이에 대한 실질적인 결정을 내리기 위해 JMP 17의 동등성 검정과 포레스트 플롯을 생성했습니다.평균 차이의 원인을 추가로 연구하기 위해 다중 비교를 사용하여 부품과 테스트 위치 간의 차이를 명확히 했습니다.
공급업체는 또한 가장 적합한 모델과 최적의 압력 설정을 찾기 위해 예측 변수(비드 폭발 압력)와 반응(세라믹 재료의 거칠기) 사이의 관계를 연구하기를 원했습니다. Fit Y by X 이변량 플랫폼을 수행하고 피팅 알고리즘(최소 제곱, Cauchy, 다항식)을 비교하여 적합성 부족 및 비랜덤 잔차 패턴을 해결했습니다. R-제곱 조정, 적합성 결여를 기준으로 2차 적합성을 선택했습니다. 피 -제한된 압력 범위 내에서 잠재적인 개선을 식별하기 위한 값 및 최대 R-제곱. JMP 17의 Fit Y by X 플랫폼에 있는 프로파일러 옵션을 활용하여 최적의 압력 설정을 찾기 위한 만족도를 극대화했습니다.
