Dennis Mok, 공급업체 엔지니어, Applied Materials
공급업체 장비 일치 평가 및 공급업체 프로세스 모델링은 공급업체 엔지니어링의 핵심 기능입니다. 이 프레젠테이션은 공급업체 장비 일치를 표준화하는 방법을 보여주고 공급업체 프로세스 모델링을 보여줍니다.
제공된 예에서 공급업체는 동일한 알루미늄 재료, 작업자 및 프로세스 매개변수를 사용할 때 결과 거칠기를 기준으로 새 비드 블래스터가 기존 비드 블래스터와 일치하는지 확인하기를 원했습니다. 첫째, 공급자 데이터가 normal-quantile plot과 normality goodness-of-fit test를 이용하여 정상임을 검증하였다. 일치하는 요구 사항을 검증하기 위해 두 개의 JMP 플랫폼(Matched Pairs 및 One-Way ANOVA)을 사용하고 비교하여 도구 간의 거칠기 차이를 평가했습니다. 귀무가설을 기각한 후 JMP 17의 동등성 검정과 포레스트 플롯을 생성하여 차이에 대한 실질적인 결정을 내렸습니다.평균 차이의 원인을 추가로 연구하기 위해 부품과 테스트 위치 간의 차이를 명확히 하기 위해 다중 비교를 사용했습니다.
또한 공급업체는 가장 적합한 모델과 최적의 압력 설정을 찾기 위해 예측 변수(비드 분사 압력)와 반응(세라믹 재료의 거칠기) 사이의 관계를 연구하기를 원했습니다. Fit Y by X bivariate 플랫폼을 수행하고 피팅 알고리즘(최소 제곱, Cauchy, 다항식)을 비교하여 적합성 부족 및 비무작위 잔차 패턴을 해결했습니다. 조정된 R-제곱, 적합성 결여를 기준으로 2차 적합이 선택되었습니다. 피 -값 및 최대 R-제곱은 제한된 압력 범위 내에서 잠재적인 개선을 식별합니다. JMP 17의 Fit Y by X 플랫폼의 프로파일러 옵션을 활용하여 최적의 압력 설정을 찾는 바람직함을 극대화했습니다.
