Tom Jarman 氏、Texas Instruments プロセス エンジニア
化学機械平坦化 (CMP) は、半導体産業で使用されるプロセスで、チップの層をその上に別の層を置く準備として平坦化または平坦化します。化学的部分は、液体研磨スラリーと研磨対象物質の最上層の間で起こる化学反応で構成されており、研磨対象物質の最上層はプロセス中に軟化することがよくあります。機械的部分は化学的軟化の後に発生し、最上層が除去され、化学反応のために次の原子層が露出します。研磨は、前の層のトポグラフィーによって後続の層に電気的な断線や短絡が生じないようにするために非常に重要です。多くの CMP プロセスは、1 つのテーブルでの一括研磨と、2 番目のテーブルでの最終研磨で構成されます。 この 2 つのテーブル プロセスは、2 つのテーブルのバルク研磨時間と最終研磨時間のバランスが適切に調整されている場合、CMP ツールから可能な最大の出力を達成するのに役立ちます。
テキサス・インスツルメンツの製造施設の 1 つにおける CMP プロセスの研磨時間と研磨パッド寿命の関係を表 I および II に示すために、JMP でデータを収集および分析しました。次に、JSL 組み込みの積分関数を使用して、表 I および II の研磨時間対パッド寿命曲線の下の面積を計算しました。最後に、方程式系を使用して表 I の研磨時間の開始点を解き、表 I と表 II の研磨時間と研磨パッド寿命の積分面積が等しくなり、この CMP プロセスのツール出力を最大化することができました。
