フランスのユーザー グループの新しい要約 - Stephane Gouttebrozeタイトル: 実験測定による熱力学モデリング
概要：
ここで私たちは、薄いシートを亜鉛メッキするプロセスの中心となる亜鉛ワイピングシステムであるエアナイフに興味を持っています。
亜鉛ポットまたは亜鉛バスは、連続プロセスを必要とし、生産コストを管理する必要がある顧客にとって重要かつ戦略的な要素です。
Clecim エアナイフを使用すると、鋼ストリップの幅と長さ全体にわたって、析出する亜鉛の厚さとコーティングの均一性を制御することができます。
産業上の課題は、腐食に対する保護機能を維持するだけでなく、堆積する材料を最小限に抑えるために、亜鉛の堆積を最適化することです。
プレゼンテーションの目的は、圧力マップを有限要素モデルと比較するために、さまざまなパラメーターに従ってどのようにモデル化されたかを示すことです。
達成すべき課題: 最大圧力 (ピーク) を決定する必要があります。 しかし、それがどこにあるかは事前には分からず、測定圧力によってピークが実際に見つかったことを保証することはできません。 したがって、曲線をモデル化し、計算によって最大値を推定することが不可欠です。
この目的を達成するために、次の手順が講じられました。
• 測定の実施
• ガウス分布を使用した各曲線の個別のモデリング
• パラメータのエクスポート（ピークを計算するため）
• 計算結果を元のテーブルに統合
・測定誤差（測定点の位置）の補正
• プロセスパラメータに応じた各曲線のピークのモデリング
• アニメーションを作成するためにモデルから新しいテーブルを作成する
この分析では、次の 2 段階のモデリングが必要です。
1. 最初のモデリングによる測定値の変換 (フィットカーブ - ガウスピーク)
2. プロセスパラメータに従った「ガウスピーク」のモデリング (モデルの適合?)
