Titel: THERMODYNAMISCHE MODELLIERUNG AUS EXPERIMENTELLEN MESSUNGEN
Abstrakt:
Uns interessiert hier ein Luftmesser, ein Zinkabstreifsystem im Herzen des Prozesses der Verzinkung dünner Bleche.
Der Zinktopf bzw. das Zinkbad ist ein zentrales und strategisches Element für den Kunden, der einen kontinuierlichen Prozess benötigt und seine Produktionskosten kontrollieren muss.
Mit dem Clecim-Luftmesser ist es möglich, die Dicke des abgeschiedenen Zinks und die Homogenität der Beschichtung über die Breite und Länge des Stahlbands zu steuern.
Die industrielle Herausforderung besteht in der Optimierung der Zinkabscheidung, um sowohl die Funktionalität des Korrosionsschutzes aufrechtzuerhalten als auch die Materialablagerungen zu minimieren.
Ziel der Präsentation ist es zu zeigen, wie eine Druckkarte nach verschiedenen Parametern modelliert wurde, um sie mit einem Finite-Elemente-Modell zu vergleichen.
Die zu bewältigende Herausforderung: Wir wollen den maximalen Druck (Peak) ermitteln. Wir wissen jedoch nicht von vornherein, wo er sich befindet, da der Messdruck keine Garantie dafür gibt, dass der Peak tatsächlich gefunden wurde. Daher ist es unerlässlich, eine Kurve zu modellieren und das Maximum rechnerisch abzuleiten.
Um dieses Ziel zu erreichen, wurden folgende Schritte unternommen:
• Durchführung von Messungen
• Modellierung jeder Kurve einzeln mit einem Gaußschen
• Export von Parametern (zur Berechnung der Peaks)
• Integration der Berechnungsergebnisse in die Originaltabelle
• Korrektur von Messfehlern (Lage des Messpunktes)
• Modellierung der Spitze jeder Kurve gemäß den Prozessparametern
• Erstellung einer neuen Tabelle aus dem Modell, um eine Animation zu erstellen
Diese Analyse erfordert eine Modellierung in zwei Stufen:
1. Transformation der Messungen durch eine erste Modellierung (Fit Curve – Gaussian Peak)
2. Modellierung des „Gaussian Peak“ nach Prozessparametern (Fit Model?)
