Titel: MODELISATION THERMODYNAMIQUE A PARTIR DE MESURES EXPERIMENTALES
Abstract:
On s'intéresse ici à une lame d'air, système d'essorage de zinc au coeur du procédé de galvanisation de tôles minces.
Le pot ou bain de zinc est un élément clé et stratégique pour le client qui a besoin d’un process continu et doit maitriser ses coûts de production.
La lame d’air Clecim permet de contrôler l’épaisseur de zinc déposée et l’homogénéité du revêtement sur la largeur et longueur de bande acier.
L’enjeu industriel est l’optimisation du dépôt de zinc, pour à la fois maintenir la fonctionnalité de protection contre la corrosion mais aussi de minimisation de la matière déposée.
L’objectif de la présentation est de montrer comment a été modélisée une carte de pression en fonction de différents paramètres afin de la comparer à une modélisation aux éléments finis.
le challenge à relever: on souhaite déterminer le maximum de pression (pic). Or, nous ne savons pas à priori où celui-ci est situé, la pression de mesure ne permettant pas de garantir que le pic a bien été trouvé. Il est donc indispensable de modéliser une courbe et d’en déduire par calcul le maximum.
Afin de réaliser cet objectif, les étapes suivantes ont été effectuées :
• Réalisation des mesures
• Modélisation de chaque courbe individuellement à l’aide d’une gaussienne
• Export des paramètres (afin de calculer les pics)
• Intégration des résultats de calcul dans la table d’origine
• Correction des erreurs de mesures (position du point de mesure)
• Modélisation du pic de chaque courbe en fonction des paramètres process
• Création d’une nouvelle table à partir du modèle afin de créer une animation
Cette analyse nécessite de faire une modélisation en deux étapes :
1. Transformation des mesures par une première modélisation (Fit Curve - Gaussian Peak)
2. Modélisation du « Gaussian Peak » en fonction de paramètres process (Fit Model?)
