"...E consentendo a TimkenSteel di passare dall'elaborazione di 100 articoli a settimana a oltre 13.000 nello stesso lasso di tempo." Oh!
Un'altra fantastica storia del cliente! Grazie per il tuo aiuto con questo, @Meg_Hermes ! Sei una rock star!
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Presentazione di Business 4.0
Come TimkenSteel ha preso l'Industria 4.0 – un concetto tradizionalmente tecnico – e l'ha utilizzata per rivoluzionare le supply chain e l'affidabilità
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Sfida: Una storica crisi globale della catena di approvvigionamento causata dalla pandemia di COVID-19 ha fatto luce sulle inefficienze delle pratiche di approvvigionamento tradizionali. Gli agenti del cambiamento di TimkenSteel l'hanno vista come un'opportunità per fregare il proverbiale cerotto e "appoggiarsi" attraverso quella che Nicholas Galbincea, Supply Chain and Commodity Modeling Manager, definisce una "mentalità di ottimizzazione".
Soluzione: Da allora TimkenSteel ha implementato "Business 4.0", un'iniziativa guidata da Galbincea che applica i principi di Industria 4.0 alle strategie di approvvigionamento per l'inventario delle materie prime siderurgiche. Il software di rilevamento statistico JMP® è diventato un partner fondamentale nella trasformazione dell'azienda in quanto ha fornito una soluzione snella per automatizzare e consolidare interi flussi di lavoro in un'unica piattaforma end-to-end.
Risultati: Negli ultimi tre anni (2020 – 2022) gli strumenti di modellazione e inventario costruiti da Galbincea hanno consentito a TimkenSteel di risparmiare circa $ 7.300.000 – una cifra che prevede crescerà solo mentre continua a costruire modelli e strumenti aggiuntivi in altre aree dell'azienda. Questi risparmi sono attribuiti ai modelli di inventario che Galbincea ha costruito per l'ottimizzazione di elettrodi, lingottiere e inventario MRO. Oltre al valore finanziario per la modellazione dell'inventario MRO, il processo che determina il punto di riordino dell'articolo (ROP) e le quantità dell'ordine economico (EOQ) è stato notevolmente semplificato, consentendo a TimkenSteel di passare da un processo manuale di revisione di ciascun articolo individualmente a un'analisi basata su algoritmi consentendo la revisione di tutti gli articoli MRO in pochi minuti. "Ho costruito i modelli, rivisto la logica con il nostro VP of Engineering, Manufacturing Excellence, & Reliability (Andrew Bissot), Reliability team e altri membri del team Procurement (Val Johnson, John Weekly e Steve Murphy), e dopo diverse iterazioni e molti debugging, li abbiamo visti lavorare e trarre profitto dall'azienda", riflette Galbincea. “Per me, è fantastico. Questo fa la differenza.”
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Leggi la storia completa qui: Timken Acciaio | JMP
