"...MI permitiendo a TimkenSteel pasar de procesar 100 artículos por semana a más de 13 000 en la misma cantidad de tiempo". ¡Guau!
¡Otra increíble historia de un cliente! Gracias por ayudarme con esto, @Meg_Hermes ! ¡Eres una estrella del rock!
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Introduciendo Negocios 4.0
Cómo TimkenSteel tomó Industria 4.0, un concepto tradicionalmente técnico, y lo utilizó para revolucionar las cadenas de suministro y la confiabilidad
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Desafío: Una crisis histórica de la cadena de suministro global provocada por la pandemia de COVID-19 arrojó luz sobre las ineficiencias de las prácticas de adquisición tradicionales. Los agentes de cambio de TimkenSteel lo vieron como una oportunidad para quitarse la proverbial curita y "apuntarse" a través de lo que el gerente de modelado de productos básicos y cadena de suministro, Nicholas Galbincea, llama una "mentalidad de optimización".
Solución: Desde entonces, TimkenSteel ha implementado "Business 4.0", una iniciativa liderada por Galbincea que aplica los principios de Industria 4.0 a las estrategias de adquisición para el inventario de productos básicos de fabricación de acero. El software de descubrimiento estadístico JMP® se convirtió en un socio fundamental en la transformación de la empresa, ya que proporcionó una solución eficiente para automatizar y consolidar flujos de trabajo completos en una plataforma integral.
Resultados: En los últimos tres años (2020 – 2022) las herramientas de modelado e inventario que construyó Galbincea le han ahorrado a TimkenSteel aproximadamente $7,300,000 – una cifra que anticipa que solo crecerá a medida que continúa construyendo modelos y herramientas adicionales en otras áreas del negocio. Estos ahorros se atribuyen a los modelos de inventario que Galbincea ha construido para la optimización del inventario de electrodos, lingoteras y MRO. Además del valor financiero para el modelo de inventario MRO, el proceso que determina el punto de pedido de artículos (ROP) y las cantidades económicas de pedidos (EOQ) se simplificó drásticamente, lo que permite a TimkenSteel pasar de un proceso manual de revisión de cada artículo individualmente a un análisis basado en algoritmos. permitiendo que todos los elementos de MRO se revisen en minutos. “Construí los modelos, revisé la lógica con nuestro vicepresidente de ingeniería, excelencia en fabricación y confiabilidad (Andrew Bissot), el equipo de confiabilidad y otros miembros del equipo de adquisiciones (Val Johnson, John Weekly y Steve Murphy), y después de varias iteraciones y mucha depurando, los vimos trabajar y rentabilizar la empresa”, reflexiona Galbincea. “Para mí, eso es increíble. Eso está marcando la diferencia”.
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Lee la historia completa aquí: TimkenAcero | JMP
