公司机密
Ventec Life Systems(美国太平洋西北地区)
2020年初的时候Ventec 生命系统收到美国政府的 30,000 台新 VOCSN V+Pro 呼吸机的紧急订单,这家拥有 4 年历史的公司——以前每年生产约 1,000 台设备——即使有制造合作伙伴通用汽车也面临着艰巨的生产挑战。 然而,快速扩展、极其缩短的时间表和临时制造设施带来了几个新的质量问题。 37% 的初始失败率可能会延迟或破坏该计划。
认识到扩展故障分析能力的迫切需要,Ventec 的领导层引入了新的工程人员来帮助识别和消除生产线上的故障点。 JMP 中的统计分析在帮助新成立的团队查明质量问题、快速建立共识和引入可操作的解决方案方面发挥了关键作用。
Juliette Plager 谈论胜利 (4:21)
最终,30,000 台 VOCSN V+Pro 重症监护呼吸机的全部联邦订单仅在 154 天内按计划交付。 在 Ventec 与通用汽车的合作结束时,工厂以每 7 分钟完成一台呼吸机的速度运行,质量率为 92%,高于几个月前的 63%。
自公司最初购买 JMP 以来,他们已将该工具的使用范围扩大到 21 个用户。 “Discovery Summit、掌握 JMP 和 STIPS 都是增长的关键,”高级系统工程师 Jordan Hiller 说。
JMP 中的统计方法也有助于 Ventec 识别和实施最具成本效益的可变性解决方案。 在一个示例中,工程师将质量问题追溯到一台价值 400 美元的压缩机上的 30 美分铝部件。 他们无需更换 6,000 台的整个压缩机(成本为 240 万美元),而是可以以更少的成本(1,800 美元)更换单个部件。