公司機密
Ventec Life Systems（美國太平洋西北地區）
2020年初的時候文泰克生命系統公司收到美國政府訂購30,000 台新型VOCSN V+Pro 呼吸器的緊急訂單，這家成立4 年的公司此前每年生產約1,000 台設備，即使有製造合作夥伴通用汽車的參與，也面臨著嚴峻的生產挑戰。 然而，快速規模化、極度縮短的時間表和臨時製造設施帶來了一些新的品質問題。 37% 的初始失敗率可能會導致該計劃延遲或脫軌。
認識到迫切需要擴展故障分析能力，Ventec 的領導層聘請了新的工程人員來幫助識別和消除生產線的故障點。 JMP中的統計分析在幫助新組建的團隊查清品質問題、快速達成共識並提出可行的解決方案方面發揮了關鍵作用。
朱麗葉·普拉格 (Juliette Plager) 談勝利 (4:21)
最終，30,000 台 VOCSN V+Pro 重症監護呼吸器的完整聯邦訂單在短短 154 天內如期交付。 在 Ventec 與通用汽車的合作結束時，該工廠的運行速度是每七分鐘完成一台呼吸機，合格率達到 92%，而幾個月前為 63%。
自該公司最初購買 JMP 以來，該工具的使用範圍已擴大到 21 個用戶。 「Discovery Summit、掌握 JMP 和 STIPS 對於成長都至關重要，」高級系統工程師 Jordan Hiller 說。
JMP 中的統計方法也有助於 Ventec 識別和實施最具成本效益的變異性解決方案。 在一個例子中，工程師將品質問題追溯到一台價值 400 美元的壓縮機上的一個 30 美分的鋁部件。 他們無需更換 6,000 台機組的整個壓縮機（成本為 240 萬美元），而是可以以更低的價格（1,800 美元）更換單個部件。
