CONFIDENTIEL DE L'ENTREPRISE
Ventec Life Systems (US Pacific NW)
Quand début 2020 Systèmes de vie Ventec a reçu une commande d'urgence du gouvernement américain pour 30 000 nouveaux ventilateurs VOCSN V+Pro, l'entreprise de 4 ans - qui fabriquait auparavant environ 1 000 appareils par an - a dû faire face à un défi de production de taille, même avec son partenaire de fabrication GM à bord. La mise à l'échelle rapide, un calendrier extrêmement abrégé et des installations de fabrication temporaires ont cependant introduit plusieurs nouveaux problèmes de qualité. Un taux d'échec initial de 37 % menaçait de retarder ou de faire dérailler l'initiative.
Reconnaissant un besoin immédiat d'étendre les capacités d'analyse des défaillances, la direction de Ventec a fait appel à de nouveaux ingénieurs pour aider à identifier et éliminer les points de défaillance de la chaîne de production. L'analyse statistique de JMP a joué un rôle clé en aidant l'équipe nouvellement formée à aller au fond des problèmes de qualité, à établir rapidement un consensus et à introduire des solutions concrètes.
Juliette Plager parle de la victoire (4:21)
En fin de compte, la commande fédérale complète de 30 000 ventilateurs de soins intensifs VOCSN V+Pro a été livrée dans les délais en seulement 154 jours. Et à la fin du partenariat de Ventec avec GM, l'usine fonctionnait à un rythme d'un ventilateur terminé toutes les sept minutes avec un taux de qualité de 92 %, contre 63 % quelques mois plus tôt.
Depuis l'achat initial de JMP, l'entreprise a élargi l'utilisation de l'outil à 21 utilisateurs au total. "Discovery Summit, Mastering JMP et STIPS ont tous été essentiels à la croissance", déclare Jordan Hiller, ingénieur système principal.
Les approches statistiques de JMP ont également contribué à la capacité de Ventec à identifier et à mettre en œuvre les solutions les plus rentables à la variabilité. Dans un exemple, les ingénieurs ont attribué un problème de qualité à un composant en aluminium à 30 cents sur un compresseur à 400 $. Au lieu de remplacer l'ensemble du compresseur sur 6 000 unités (au coût de 2,4 millions de dollars), ils pourraient plutôt remplacer la pièce unique pour beaucoup moins (1 800 $).
