내 연설에 오신 것을 환영합니다. 저는 파올로입니다.
나는 연구 개발 연구소에서 일합니다
제약 산업에서 이탈리아의 Menarini.
그리고 지금, 나는 당신에게 우리의 작업 중 일부를 보여줍니다
JMP와 함께 [inaudible 00:00:16]에서.
요즘은 거의 모든 공정 장비에서 많은 데이터를 수집할 수 있고,
내보내기 및 향후 분석에 사용할 수 있도록 합니다.
특히 R&D 연구실에서는
장비는 소규모 제조 공정에서 복제됩니다.
따라서 데이터 분석은 프로세스를 이해하는 데 도움이 될 수 있습니다.
그러나 각 장비는 자체 속성 소프트웨어를 실행합니다.
때로는 데이터 분석이 불편할 수 있습니다.
작은 화면에 대해 온보드 시스템에서 수행하는 경우
또는 제대로 사용하기 쉽지 않은 일부 터치 스크린.
JMP 데이터 테이블의 모든 데이터 내보내기
보다 쉽고 편안하게 분석할 수 있습니다.
또한 결과를 연결하는 데 도움이 될 수 있습니다.
다른 프로세스 단계에서
그리고 우리를 운전하고 있기를 바랍니다.
변수 간의 예기치 않은 관계를 발견합니다.
릴리스 번호가 7인 JMP를 사용하기 시작했습니다.
그래서 보여드릴 시련이 많습니다.
우리는 조상부터 시작합니다.
벌크 및 탭 밀도.
분말의 부피 밀도는 부피에 대한 질량의 비율이며,
입자간 공극 부피의 기여를 포함합니다.
그런 다음 기계적으로 탭핑하여 샘플 밀도를 높입니다.
입자간 상호작용 때문에
분말의 팽창 특성에 영향을 미치고,
그러나 또한 분말 흐름을 방해하는 상호 작용.
따라서 벌크 밀도와 탭 밀도 비교
흐름 속성을 측정할 수 있습니다.
비교는 종종 인덱스를 사용하므로
가루가 흐를 수 있는 능력을 말하는 것입니다.
이 지수는 Carr 지수 또는 압축성 지수,
탭 밀도와 벌크 밀도로 계산됩니다.
그리고 여기에 유동성 순위가 있습니다.
Carr 지수와 관련이 있습니다.
우리는 5, 10, 15 탭 등 끝에 볼륨 측정을 시작했습니다.
및 JMP 데이터 테이블의 데이터 테이블에 기록합니다.
그런 다음 센서, 광 센서를 사용하려고 합니다.
실린더 상단에서 분말의 거리를 측정할 수 있는
데이터 테이블에 결과를 기록하고 저장합니다.
CSV 파일, 쉼표로 구분된 값 파일.
결과는 거의 동일합니다.
데이터(자동 데이터 입력이든 수동 데이터 입력이든)
적절한 Kawakita 방정식과 잘 맞습니다.
이것이 가와키타 방정식이다.
JMP의 비선형 방정식 플랫폼으로 플로팅됩니다.
이 방정식은 태핑 중에 분말이 어떻게 정착했는지 설명합니다.
그리고 3개의 매개변수가 있습니다.
첫 번째는 부피 밀도입니다.
두 번째는 Carr 지수입니다.
여기에서 22개의 값을 볼 수 있습니다.
그것은 이 분말의 좋은 특성 흐름이 아닙니다.
그리고 이것은 분말의 침전 속도에 대해 말합니다.
이것이 첫 번째 데이터 수집을 위한 전부라고 생각합니다.
또 다른 악기가 있습니다.
이제 우리는 크림 또는 젤과 같은 주제 형태에 대해 이야기하려고합니다.
지질학적 특성은 주제 제형에 중요합니다.
점도가 생산에 영향을 미치기 때문에,
뿐만 아니라 주제 제품의 포장 또는 사용.
피부에 퍼짐성을 생각할 수 있습니다.
따라서 적절한 흐름 특성화는 근본적으로 중요합니다.
주제 형식의 개발 단계에서.
오늘날, 흐름 및 점도[들리지 않음 00:05:17] 전단 속도 증가 또는 감소
자동화 장비를 사용하여 간단히 얻을 수 있습니다.
여기 30년 된 레오미터의 사진이 있습니다.
우리 연구실에 있던 것.
그리고 우리에게는 전용 컴퓨터 시스템이 있었습니다.
그러나 데이터는 로그 용지에 수동으로 설정할 수도 있습니다.
또는 간단히 데이터 테이블, JMP 데이터 테이블을 만들 수 있습니다.
그리고 그래프 빌더를 사용하면 동일한 결과를 얻을 수 있습니다.
흐름 곡선의
또는 데이터 변환을 사용한 선형 회귀
및 대수 변환에 액세스합니다.
그러나 매우 중요한 것은 이것이다.
이변량 플랫폼을 사용하기 때문에
스플라인 맞춤을 사용하여
우리는 예측할 수 있었다
전단 응력의 추정치를 얻기 위해
전단 속도가 0에 가까워지면.
이것은 항복 응력 또는 항복점입니다.
매우 중요하기 때문에...
어떻게 말할까요? 아주...
시스템에서 흐름이 발생하지 않는 최대 응력입니다.
따라서 크림이나 젤이 움직이지 않는 최대 응력입니다.
이것은 중요한 정보입니다
유체 재료의 체적 충전을 계획할 때.
그리고 그것은 우리가 모든 악기를 가지고 있을 때 사용할 수 없었습니다.
그래서 JMP는 매우 유용했습니다.
주제 형식의 동작을 이해합니다.
고체 경구 투여 형태로 돌아와서,
단일 스테이션 벤치탑 태블릿 프레스를 보고 있습니다.
이 태블릿 프레스는 R&D 개발에 이상적이며,
연구 개발을 위해 매우 자주,
활성 성분의 작은 샘플만
첫 번째 테스트에 사용할 수 있습니다.
이것들로 우리는 설정할 수 있습니다,
우리는 독립적으로 압축력과 무게를 제어할 수 있습니다
태블릿 요구 사항 및 사양을 충족합니다.
제조 스케일 프레스에 사용되는 것과 동일한 도구로 작동합니다.
그리고 우리는 타정 및 제형 특성을 플롯 할 수 있습니다
잠재적인 정제 결핍을 제거하거나 완화하기 위해.
이 모델에는 자동화된 데이터 수집이 없습니다.
파일에 데이터를 입력하기만 하면
바람직하게는 JMP 파일에 있습니다.
데이터 테이블이 있습니다.
그리고 우리는 중요한 줄거리를 얻을 수 있습니다
압축성, 압축성
및 정제성 플롯.
그들은 압축 하에서 공식의 거동에 대해 이야기합니다.
그리고 이 데이터 테이블에는 몇 가지 방정식이 있습니다.
우리가 공식에 적용한 압축 압력과 관련이 있습니다.
그리고 다양한 특성, 태블릿의 특성.
50에서 300메가파스칼에 이르는 연구를 통해,
우리는 이론적으로 모든 압축 압력을 다룹니다.
정제, 제약 정제에 적용할 수 있는
모든 공식 사이트의.
이제 이 중 일부를 닫습니다.
그리고 나서 우리는 간다...
... 수분 분석기로.
수분 분석기는 저울입니다.
샘플을 가열하는 저울입니다.
할로겐 램프 또는 적외선 램프에 의해.
수분을 측정할 수 있습니다.
건조 손실 또는 LOD라고도 합니다.
샘플을 가열하면 샘플의 수분이 손실되기 때문에
무게 측정을 기록할 수 있으며,
체중의 변화.
샘플의 잔류 수분을 아는 것이 중요합니다.
과립, 분말 또는 기타.
그러나 다음을 보는 것도 유용할 수 있습니다.
시간 함수 또는 온도 함수로서의 손실률.
분석기에는 알고리즘 소프트웨어가 장착되어 있습니다.
XLS 파일에 데이터를 수집합니다.
JMP로 가져오기는 쉽습니다.
그건 매우 쉬워요.
데이터가 시작되는 번호만 설정하면 됩니다.
데이터가 시작되는 열의 번호와 행,
다음을 클릭합니다.
그리고 그 후 가져오기에서.
여기에 시간과 건조 손실에 대한 데이터 테이블이 있습니다.
열 이름 등에 대해 뭔가를 조정해야 합니다.
그러나 여기에서는 동일한 데이터를 정리했습니다.
그리고 우리는 측정을 세 번 반복했습니다.
그래서 우리는 세 개의 복제를 가지고 있지만 우리는 그것을 같은 열에 붙였습니다.
그리고 Fit Y by X 플랫폼으로,
우리는 시간에 따른 건조 손실을 관련시키는 기능을 가지고 있습니다.
그리고 나는 그것을 저장하지 않습니다.
전용 하드웨어와 전용 소프트웨어가 있습니다.
그러나 나는 또한 스크립트를 시도합니다.
데이터를 캡처하는 스크립트를 수행합니다.
하지만 부분적으로 작동하지만 수정하지 않습니다.
데이터를 수집하는 더 간단하고 효과적인 방법은 XLS 파일을 가져오는 것이기 때문입니다.
그러나 다소간 우리는 다음과 같이 할 수 있습니다.
새 데이터 테이블 열기,
데이터 테이블에서 원하는 열을 정의하고,
포트 com3에서 데이터를 기다리도록 JMP를 넣습니다.
그게 다야.
약물 투여의 경구 경로는 환자에게 가장 편리합니다.
따라서 정제는 가장 인기 있는 고체 경구 투여 형태입니다.
그래서 저는 태블릿 프레스에 대해 많이 이야기합니다.
제조 과정에서 우리는 단일 펀치 프레스를 보았습니다.
그러나 제조 환경에서는 회전식 타정기를 사용합니다.
또한 실험실에는 회전식 태블릿 프레스가 있습니다.
그것은 많은 수의 펀치를 가지고 있습니다.
프레스에는 스트레인 게이지가 장착되어 있습니다.
압축력, 배출력,
또한 펀치 표면에서 태블릿을 분리하는 데 필요한 힘.
이 모든 데이터는 소프트웨어에 의해 표시되고 기록됩니다.
그들은 타정 과정을 연구하기 위해 모니터링하는 데 매우 유용합니다.
일반적으로 소프트웨어 디스플레이 데이터,
그러나 프로세스의 실시간 가중치 조정을 수행하는 데도 사용하십시오.
그러나 우리의 버전, 실험실 버전은 또한 분석하는 방법을 제공합니다
단일 이벤트, 통계 가져오기, 보고서 인쇄, 보고서 내보내기 등.
여기에서 우리 소프트웨어의 일부 스크린샷을 볼 수 있습니다.
원시 데이터는 텍스트 파일, txt 파일로 제공됩니다.
JMP로 열어야 하는 이유
여기에 txt 파일이 있습니다.
JMP를 사용하여 열려고 합니다.
이 모든 파일을 선택합니다.
이것은 텍스트입니다.
이것을 제거하고 데이터(미리보기 사용)를 선택하는 것이 좋습니다.
그리고 열기로 이동합니다.
여기에 소프트웨어에서 가져온 데이터가 있습니다.
데이터는 하나, 둘, 셋, 네 번째 줄에서 시작합니다.
그래서 우리는 그것을 수정합니다.
그리고 다음을 클릭하세요.
그리고 이것은 문자 그대로입니다.
아니요, 숫자 데이터가 필요합니다.
그리고 이것은 동일합니다.
3열은 1열과 동일하므로 제외합니다.
이것이 압축입니다.
소프트웨어가 이탈리아어로 되어 있어서 죄송합니다.
그러나 그것은 압축력입니다.
이번에도 시간입니다.
그래서 선택을 취소합니다.
이것은 스크레이퍼
[inaudible 00:16:35] 표면에서 태블릿을 분리하기 위한 첫 번째 측정입니다.
이것은 다시 시간이며 선택을 취소합니다.
그리고 이것은 배출입니다.
가져오기를 클릭합니다.
그리고 내 데이터 테이블을 얻습니다.
이거 다시 수정해야지
그러나 어려운 것은 없습니다.
모든 데이터는 숫자 데이터가 됩니다.
JMP 파일, 이미 JMP 파일을 정교화했습니다.
여기서는 그래프 빌더를 사용하여 프로세스를 표시할 수 있습니다.
이것은 하나의 정제에 대한 압축이며,
이것은 사출력,
이것이 스크레이퍼의 힘입니다.
원본 소프트웨어에는 두 개의 다른 페이지가 있습니다.
여기에서 나는 세 가지를 가지고 있습니다.
같은 페이지, 세 개의 변수가 있지만 변경되지 않았습니다.
이제 하나의 태블릿을 선택합니다.
하지만 X축을 확대하면
30초, 더 이상 녹화할 수 없다고 생각합니다.
여기에 제가 녹음한 전체 과정이 있습니다.
나는 또한 소프트웨어가 다음과 같은 다른 보고서를 발견했습니다.
각 변수의 피크 값을 기록합니다.
그리고 이것은 내가 JMP로 가져온 것들에 유용할 수 있습니다.
그리고 여기, 모든 펀치, 모든 스테이션, 모든 회전에 대해,
압축, 스크레이퍼 및 배출의 최대 힘.
예를 들어, 여기에서 제형의 윤활제를 변경했습니다.
사출력을 감소시키는 것입니다.
그리고 우리는 이 변화가 세 가지 변수에 미치는 영향을 볼 수 있습니다.
이것이 배출이며, 변화에 대한 영향이 있습니다.
그리고 지금, 나는 그것을 닫습니다.
NIR 프로세스 모니터링으로 이동합니다.
여기 실험실에는 NIR 분광 광도계가 있습니다.
그러나 작은 폼 팩터가 있습니다.
손에 쥘 수 있는 것을 볼 수 있습니다.
및 Wi-Fi 연결.
주요 특징은 다양한 장비 설치의 유연성입니다.
가장 일반적인 응용 프로그램은 혼합 모니터링입니다.
일반적으로 분말용 텀블링 믹스는 용기로 구성되며,
이와 같이 X축을 중심으로 회전합니다.
그리고 가장 일반적인 것은 입방체 모양의 용기,
그리고 그것들을 bin이라고 합니다.
NIR은 3중 클램프 플랜지로 용기에 장착됩니다.
그리고 혼합 작업 중에 기기는 스펙트럼을 수집합니다.
각 회전에서 분말의.
믹싱이 진행되면서
시스템이 점점 더 균질해지고,
스펙트럼은 이전과 점점 더 유사해집니다.
NIR 데이터를 최대한 활용하려면 화학 측정법을 적용해야 합니다.
물론 NIR 소프트웨어로 이를 수행합니다.
그러나 XLS 파일로 데이터를 내보내고 JMP로 이동할 수도 있습니다.
XLS 파일에서 데이터를 가져오는 것은 매우 쉽습니다.
그냥 열면 됩니다.
여기에 파일이 있습니다.
우리는 원시 데이터 파일을 볼 수 있습니다.
NIR 스펙트럼의 모든 파장에 대해
회전할 때마다 실험실 용제의 가치가 있습니다.
전체 프로세스는 bin의 80 회전이었습니다.
그래프, 스펙트럼,
파장을 선택하고,
X축에 넣습니다.
고르다,
병렬 병합.
여기에 각 회전의 스펙트럼이 있습니다.
나는 일반적으로 화학 측정을 적용해야한다고 말했습니다.
최대한 많은 정보를 얻으려면 NIR 데이터로 변환해야 합니다.
이러한 유형의 분석에 일반적으로 사용되는 전처리는 다음과 같습니다.
표준 정규 변량 전처리
그것은 스펙트럼의 정규화이며,
각 스펙트럼의 평균을 빼고 표준편차로 나눕니다.
여기에서 스크립트를 수행합니다.
이 전처리와 관련이 있습니다.
이것은 원시 데이터의 파일입니다.
스크립트를 실행할 수 있습니다.
파장을 선택하고,
예측 후 새로운 데이터를 얻습니다.
그래프 빌더를 사용하여 동일한 작업을 수행합니다.
병렬 병합.
여기에 스펙트럼의 차이가 있습니다.
원시 스펙트럼 및 ...
... 죄송합니다, 찾으면...
... 원시 스펙트럼.
이 하나.
그리고 예측 스펙트럼
여기에서 원시 데이터와 전처리된 데이터의 차이점이 있습니다.
하지만 이 파일에서 더 잘 볼 수 있습니다.
여기서 스펙트럼은 회전에 의해 빨간색에서 녹색으로 색상이 지정됩니다.
그리고 당신은 그것을 볼 수 있습니다
가장 첫 번째 스펙트럼은 여기에서 빨간색입니다.
그리고 마지막 스펙트럼은 녹색 스펙트럼입니다.
그리고 그들은 서로 점점 더 비슷해집니다.
빨간색과 노란색 스펙트럼에 대해.
주성분 분석에서도 이를 확인할 수 있습니다.
이것이 첫 번째 회전입니다.
그리고 우리는 그것을 볼 수 있습니다
스펙트럼은 점점 더 유사해진다
주성분 분석은 점점 더 동일합니다.
우리가 프로세스의 끝을 얻을 때.
프로세스의 끝을 보는 또 다른 방법은 ...
이동 블록 표준 편차.
여기에서 NIR 소프트웨어의 플롯을 볼 수 있습니다.
나는 그것에 대해 다른 창에서 당신에게 무언가를 보여줄 것입니다.
고전단 믹서.
과립화 과정은 정말 중요합니다,
의약품 제조에서 정말 중요한 단계입니다.
과립은 물리적 특성을 향상시킵니다.
분말 혼합의
흐름 속성 및 내용 균일성.
과립은 그대로 사용할 수 있습니다
향 주머니 또는 스틱 팩과 같은 배달 형태.
그러나 그들은 또한 정제로 눌러질 수 있습니다.
고전단 믹서는 습식 과립화를 할 수 있는 핵심 포인트이며,
결합 용액과 전단력에 의한 과립화 분말
회전하는 임펠러 때문입니다.
그 후, 젖은 과립은 다른 단계에서 건조됩니다.
우리의 고전단 혼합물에서,
우리는 소프트웨어로 모든 공정 매개변수를 제어할 수 있습니다.
임펠러의 속도, 초퍼의 속도,
결합 용액의 첨가 속도.
또한 소프트웨어는 일부 변수의 상관 관계를
온도 또는 전력 소비의 일부로.
데이터는 CSV 파일에 저장되며,
따라서 JMP로 가져오기가 매우 쉽습니다.
여기, 그러나 JMP 데이터 테이블에서 가져온 데이터입니다.
노란색으로 칠한 기둥이 있습니다.
이는 추가된 물의 양 등에 대한 일부 계산에서 비롯됩니다.
하지만 그래프 빌더를 사용하여
우리는 전체 프로세스, 전체 프로세스의 매개 변수를 볼 수 있습니다.
예를 들어 소프트웨어에서 측정한 토크를 볼 수 있습니다.
습식 과립화 동안 및 덩어리화 시간 동안;
어떻게 바뀌었는지 알 수 있습니다.
여기 이 사진에서 우리의 NIR 기기가
이 단계에서도 이 과정에서 장착되었습니다.
과립 화 과정을 모니터링합니다.
여기에 몇 가지 결과가 있습니다.
항상 NIR의 소프트웨어에서 나옵니다.
과립화의 각 단계를 식별하기 위해 색상을 지정합니다.
주성분 분석으로,
과립의 시작을 볼 수 있습니다.
그리고 물을 넣으면 이런 변화가 생깁니다.
물리적 특성, 과립의 물리적 측면
점점 더 축축해지고 더 뭉쳐지는
프로세스가 끝날 때까지.
여기에서 전치 행렬에 동일한 데이터가 있습니다.
그래프 빌더에서 더 나은 시각화를 얻으려면
그리고 우리는 다른 위상의 스펙트럼을 볼 수 있습니다.
여기에서 우리는 처음으로 과립화를 합니다.
물을 넣지 않고 가루를 섞을 때.
여기에 물을 추가하면
그리고 마지막 마스킹 시간.
그리고 피크가 변하는 것을 볼 수 있습니다.
여기에 NIR 스펙트럼에서 물의 최대 흡수가 있습니다.
여기에 시작점, 중간 지점이 있습니다.
및 과립화의 종점.
이 모든 데이터는 다음과 같이 저널에서 다시 시작할 수 있습니다.
피크의 변형을 강조 표시한 부분에서
프로세스의 단일 단계의 독립성.
여기에 또 다른 두 개의 장비가 있습니다.
유동층 및 태블릿 코터 제품군.
이것들은 중요하다, 매우 중요하다,
제약 제조를 유지하십시오.
3개의 유닛으로 구성된 특정 스위트룸이 있습니다.
두 공정의 동일한 메인 컨트롤 유닛,
교환 가능한 다른 두 단위
프로세스의 다른 목적을 위해.
유동층부터 시작합니다.
유동층은 습식 과립을 얻는 또 다른 방법입니다.
습식 과립화는 고전단 믹서만을 사용하여 수행되는 것이 아니기 때문에,
유동층을 사용하여 수행할 수도 있습니다.
유동층 기술
과립화될 분말이 현탁되는 것을 의미한다
가열된 공기의 위쪽 흐름에 의해 운동을 유지합니다.
현탁된 분말에 결합액을 분사하고,
그리고 영역의 흐름은 전체 과정에서 결과를 제거합니다.
온보드 소프트웨어는 프로세스 매개변수의 전체 제어를 제공합니다.
모든 관련 변수가 수집됩니다.
보고서는 향후 분석을 위해 저장되며 PDF 파일로 내보낼 수 있습니다.
여기에 PDF 파일이 있습니다.
이 프레젠테이션을 위해 축소된 PDF 파일입니다.
JMP에서 열려고 합니다.
그리고 여기, 나는 이것을 가지고 있다.
첫 번째 페이지에는 가져오고 싶은 테이블이 없다는 것을 알고 있습니다.
그래서 이 페이지의 테이블 무시를 클릭합니다.
다음 편에서 이 꼬마는 관심이 없지만,
그래서 무시합니다.
그리고 나는 그것을 아주 마지막에도 무시합니다.
여기 이 페이지에 Ignore table이라는 데이터 그래프가 있습니다.
여기에 내가 관심 있는 테이블의 미리보기가 있습니다.
확인을 클릭합니다.
그리고 JMP 데이터 테이블에 내 데이터가 있습니다.
연속이 아닌 숫자로 수정해야 할 부분이 있지만...
... 차트이지만 문제가되지 않습니다.
이제 코터 시스템으로 이동합니다.
코터 시스템은 정제 코팅을 하는 것입니다.
태블릿은 여러 가지 이유로 코팅될 수 있습니다.
코팅은 특정 기능을 가질 수 있으며,
예를 들어, 약물 방출 지연
또는 단순히 먼지를 줄일 필요가 있습니다
포장 작업 중
또는 미용이 필요한 경우
정제의 나쁜 맛을 가리는 것 등.
코팅이 완료되면,
드럼에서 회전하는 정제에 코팅 현탁액을 분사합니다.
가열된 공기의 흐름은 공정 중에 용매를 제거합니다.
소프트웨어는 유동층과 동일하므로,
그들은 동일한 제어 장치를 가지고 있으며,
데이터와 보고서는 유동층에서 얻을 수 있는 것과 동일합니다.
따라서 여기에 JMP 데이터 테이블이 있습니다.
우리가 전에 본 PDF 파일에서.
항상 그래프 빌더를 사용하여
우리는 개요, 프로세스를 볼 수 있습니다.
여기서 우리는 분무율이나 제품 온도 등을 봅니다.
또한 여기에서 우리는 NIR 측정의 일부 적용을 시도합니다.
코팅하는 동안 팬 안에 기기를 넣으면 됩니다.
정제의 체중 증가를 측정하는 것
다양한 시간 간격으로.
여기에 스펙트럼이 있습니다.
프로세스 동안 스펙트럼을 변경하는 방법.
그리고 여기에서 데이터가 전처리되었음을 알 수 있습니다.
그것은 원시 데이터에 대한 1차 도함수 처리입니다.
증가할 수 있는 최대 스펙트럼 변화를 강조하기 위해...
... 보고서에.
여기에서 우리는 사이의 관계를 수행합니다.
프로세스 동안 스펙트럼 샘플 및 중량 증가 측정.
그래서 우리는 관계가 있습니다.
스펙트럼과 체중 증가 사이.
그리고 다음 배치를 위해,
우리는 태블릿의 체중 증가를 예측할 수 있습니다
프로세스 중에 스펙트럼을 가져오기만 하면 됩니다.
이제 닫습니다.
그리고 충분합니다.
마지막으로 주제 제형으로 돌아갑니다.
실험실 반응기
프로세스를 최적화하는 데 유용합니다.
실험실 규모에서 혼합, 균질화, 분산.
시스템을 빠르고 쉽게 조정할 수 있습니다.
적용 범위가 넓습니다.
우리의 주요 용도는 젤 또는 크림과 같은 주제 형태를 만드는 것입니다.
스케일, pH 및 온도 센서가 통합되어 있습니다.
온보드 시스템은 프로세스 제어를 허용하고 프로세스 그래프를 표시하며,
그러나 모든 프로세서 관련 데이터를 저장할 수도 있습니다.
XLS 파일로 PC에서.
따라서 JMP로 가져오고 항상 그래프 빌더를 사용하기만 하면 됩니다.
전체 과정을 쉽게 볼 수 있습니다.
예를 들어, 분산 시스템의 속도를 볼 수 있습니다.
뿐만 아니라 토크
또는 각 단계 동안 겔 시스템의 점도 경향.
다시, 우리는 사용하려고
NIR 분광 광도계를 사용하여 프로세스를 모니터링합니다.
이 응용 프로그램의 경우 반응기에 재순환 스트림을 추가합니다.
그리고 NIR은 적절한 플랜지에 의해 배치되었습니다.
NIR 소프트웨어로 수집하고 정교화한 데이터를 JMP로 가져올 수 있습니다.
여기 스펙트럼이 있습니다.
예를 들어, 전체 프로세스 동안 수집된 스펙트럼
또는 주성분 분석.
그리고 우리는 각 단계에 이름을 부여합니다.
그래서 우리는 이 로컬 데이터 필터로 봅니다.
염기의 수용액을 할 때의 첫 번째 단계는,
활성 성분을 첨가할 때,
에탄올이나 겔화제가 있을 때
시스템의 겔화가 있을 때,
그리고 우리가 완제품을 가지고 있을 때.
우리는 여기에서 19개의 스펙트럼을 봅니다.
이는 모두 주성분[학교] 플롯의 동일한 지점에 있습니다.
이전에 블록 표준편차 이동에 대해 이야기했습니다.
이동 블록 표준 편차는 단순히
스펙트럼 블록의 표준 편차.
그리고 현재 블록의 표준편차를 이전 블록과 비교하면,
시스템의 변화가 어떻게 변했는지 알 수 있습니다.
따라서 시스템이 점점 더 균질해지면,
움직이는 블록 표준 편차가 점점 더 유사해집니다.
여기에 줄거리가 있습니다.
그리고 우리는 우리가 본 것과 같은 것을 봅니다.
주성분 분석으로
그것은 수용액의 5단계이며,
여기서 활성 성분이 첨가되는 두 번째 단계는
또한 에탄올, 에틸 알코올이 첨가되는 경우,
및 겔화제, 겔화,
그리고 드디어 완성품.
그리고 움직이는 블록 표준 편차는 매우 매우 유사해집니다.
그리고 아주 아주 아주 아주 제로에 가깝습니다.
글쎄, 나는 우리가 충분히 보았다고 생각한다.
우리는 많은 과정과 많은 장비를 보아왔습니다.
물론 그들은 특별히 설계된 소프트웨어를 가지고 있습니다.
제어, 수집 및 분석 프로세스 데이터.
이러한 소프트웨어는 다른 것으로 교체할 수 없습니다.
장비를 제어하고 구동하는 데 중요합니다.
그러나 모든 시스템은 독립형입니다.
그래서 때때로 우리는 그 분석을 하기 위해 장비를 사용할 수 없습니다
다른 프로젝트로 바쁘기 때문입니다.
또는 때때로 다른 단계의 데이터를 병합해야 합니다.
제품에 대한 더 많은 글로벌 개요를 볼 수 있습니다.
그래서 우리는 JMP를 사용하여 쉽게 할 수 있습니다.
파일을 가져오기만 하면 됩니다.
감사합니다.
