回复：在需要破坏性测试的情况下使用 MSA上面也有链接，但我把它包括在这里，因为这篇文章是相关的：
使用 EMP 方法进行测量系统分析 - JMP 用户社区
在需要破坏性测试的情况下使用 MSA
了解如何：
- 解决 MSA 的关键假设（零件不会随着时间的推移而改变形式，也不会因测量而改变）
- 在违反关键 MSA 假设时克服无法重复测量的问题
- 执行和解释假设完美材料和可能高估的破坏性测试零件间差异
假设批次内的材料是统一的
收集多个批次，每个批次代表一个部分
细分批次，以便每个细分在测试时代表一个重复测量
以随机顺序测试所有部件。
使用 EMP 方法进行分析。
- 执行和解释假设完美测试并可能低估零件间差异的破坏性测试
使用与破坏性测试密切相关的非破坏性测试
从破坏性和非破坏性测试数据构建校准曲线
以随机顺序无损测试零件
以随机顺序破坏性地测试零件
使用校准曲线中的公式来缩放无损数据
合并结果
使用 EMP 方法进行分析
注意：问题包含在演示结束时，从 ~ 时间 32:30 开始。
资源
提醒您在评论中联系 Jason Wiggins，包括@Jason_Wiggins .在你的评论中。测量系统分析.zip是会话中使用的 Jason 的 JMP 16 项目的压缩版本。
质量与工艺工程回复：在需要破坏性测试的情况下使用 MSA对于那些感兴趣的人（包括我自己），我正在链接来自 Autoliv 的 Discovery 演示文稿，其中他们涵盖了用于弯曲数据的 Destructive Gauge R&R 测量示例（曲线数据的测量系统分析 (2020-US-30MP-573) ) 紧随本文链接的 Demast 开创性的破坏性 Gauge R&R 论文中的第三个示例，并在此处重新复制： https://ibisuva.nl/assets/publicaties/artikelen/2005-demast-gauge.pdf
谢谢@Jason_Wiggins为策划这些资源并提供这个精彩的演示文稿！
回复：在需要破坏性测试的情况下使用 MSA谢谢你，帕特里克！ 我很高兴您喜欢这些演示文稿和资源。 用于曲线数据呈现的 MSA 非常令人兴奋。 破坏性 MSA 是功能数据资源管理器的可靠用例。 享受！
