使用DOE优化蒸馏过程嗨，社区，
我被问到是否可以使用DOE来优化蒸馏工艺，其中进料组成因罐而异。 因素可以是进料速率，回流，温度，但是它们根据进料组成进行调节，因此不是独立的。 有任何想法吗？
提前致谢
美国能源部回复：使用DOE优化蒸馏过程“优化蒸馏过程”是什么意思？ 降低成本？ 减少时间？ 减少副产品？ 增加产量？
成分各不相同，但可以对每个储罐进行量化吗？ 变化是由于设置造成的还是随着时间的推移流程如何进行？
实验的规模是多少？ 可以做一个小型实验室实验吗？
如果您在组成变化的情况下仍不调整过程因子怎么办？ 然后，您可以了解组成和过程因素的影响。
回复：使用DOE优化蒸馏过程马克问了一些很好的相关问题。 我还有一些：响应变量是什么？ 为什么饲料组成会因罐对罐而异？您为何以及在当前过程中调整变量的数量？ 您是否已识别所有变量（可控变量和噪声变量）？ 您对哪些变量影响最大有任何假设吗？
为了获得有关一致性和因素影响的线索并估计测量误差，您可以从有针对性的采样开始（嵌套/系统...罐对罐，在罐内进行测量）。 然后，在专注于更大的可变性来源之后，您当然可以设计实验来理解因果关系并开发模型。
回复：使用DOE优化蒸馏过程@Sop除了所有@markbailey的问题，我再问几个：
1.您是否有相关生产过程中的历史数据可用于建模目的？
2.如果上述1.的答案为“否”，请还原为@markbailey的问题和想法。 如果是，则：
2.a. 您可能希望从建模和过程理解的角度来折磨该数据。 从解释性建模方法开始，并着眼于构建预测模型，因为您的目标是“优化” ...无论从任何角度或标准来看， @markbailey列出许多，供您选择。 谁知道？ 您可能可以解决眼前的问题，而不必诉诸DOE。
回复：使用DOE优化蒸馏过程嗨，马克，
我们目前正在运行的实验的最终目标是证明关键要素的成功分离。 我们还需要积累知识，以便有把握地处理实际的Feed。 因此，我们的目标是找到一种最佳条件，使我们能够以高收率获得高纯度产品（高成分）。 因此，通过优化蒸馏工艺，我的意思是减少不确定性并提高产量。
饲料的组成各不相同，可以对每个罐进行定量。 该变化是由于蒸馏塔上游的变化。 在每个批次中，期望的是饲料成分恒定。
这是我们正在谈论的中试规模，不可能进行小规模的实验室实验（有可能，但是较小的蒸馏塔在接下来的几个月中将被完全占用，以生产我们需要交付给客户的另一种产品。 ）。
尽管组成不同，我们仍可以继续使用当前参数，但是对于不同批次，我们将失去产量或纯度。 但我同意，这可能是查看色谱柱的性能以及分离效果的好方法。
非常感谢您的回复。 我的同事很想念东西，很高兴。 我认为他将使用历史数据而不是立即运行DOE。
