Verwendung von DOE zur Optimierung eines DestillationsprozessesHallo Community,
Ich wurde gefragt, ob DOE zur Optimierung eines Destillationsprozesses verwendet werden kann, bei dem die Zufuhrzusammensetzung von Tank zu Tank variiert. Faktoren können Zufuhrrate, Rückfluss und Temperatur sein, sie werden jedoch entsprechend der Zufuhrzusammensetzung angepasst und sind daher nicht unabhängig. Irgendwelche Ideen?
Dank im Voraus
Erweiterte statistische ModellierungVersuchsplanungQualitäts- und VerfahrenstechnikBetreff: Verwendung von DOE zur Optimierung eines DestillationsprozessesHallo Mark,
Unser letztes Ziel mit den Experimenten, die wir derzeit durchführen, ist es, eine erfolgreiche Trennung der Schlüsselkomponenten zu demonstrieren. Wir müssen auch das Wissen aufbauen, um sicher mit dem tatsächlichen Futter umzugehen, wenn es verfügbar ist. Daher ist es unser Ziel, eine optimale Bedingung zu finden, bei der wir ein hochreines Produkt (hohe Zusammensetzung) mit hoher Ausbeute erhalten. Mit der Optimierung des Destillationsprozesses meine ich also die Verringerung der Unsicherheit und die Steigerung der Ausbeute.
Die Zusammensetzung des Futters variiert und kann für jedes Becken quantifiziert werden. Die Schwankung ist auf die Änderungen vor der Destillationskolonne zurückzuführen. Während jeder Charge wird jedoch eine konstante Futterzusammensetzung erwartet.
Es handelt sich um einen Pilotmaßstab, und es ist nicht möglich, Laborexperimente im kleinen Maßstab durchzuführen (es könnte möglich sein, aber die kleinere Destillationskolonne ist für die kommenden Monate voll belegt, um ein anderes Produkt zu produzieren, das wir an den Kunden liefern müssen ).
Wir können trotz unterschiedlicher Zusammensetzung mit den aktuellen Parametern weiterfahren, würden aber von Charge zu Charge entweder an Ausbeute oder Reinheit verlieren. Aber ich stimme zu, dass es ein guter Weg sein kann, um zu sehen, wie die Säule funktioniert und wie gut eine Trennung wir erreichen können.
Vielen Dank für Ihre Antwort. Mein Kollege hat einige Denkanstöße bekommen und ist glücklich. Ich denke, er wird historische Daten verwenden, anstatt jetzt ein DOE zu betreiben.
Betreff: Verwendung von DOE zur Optimierung eines Destillationsprozesses@Sop Neben allen @Mark_Bailey 's Fragen, die ich noch ein paar stellen werde:
1. Verfügen Sie über historische Daten aus dem betreffenden Produktionsprozess, die für Modellierungszwecke verwendet werden können?
2. Wenn die Antwort auf 1. oben lautet, kein Zurück zu @Mark_Bailey 's Fragen und Gedanken. Wenn „ja“, dann:
2.a. Vielleicht möchten Sie diese Daten aus Sicht der Modellierung und des Prozessverständnisses quälen. Beginnend mit einem erklärenden Modellierungsansatz, mit Blick auf den Aufbau eines Vorhersagemodells, da Ihr Ziel die „Optimierung“ ist … aus welcher Sichtweise oder welchen Kriterien auch immer, @Mark_Bailey listet viele auf, du wählst. Wer weiß? Möglicherweise können Sie das vorliegende Problem lösen, ohne jemals auf DOE zurückgreifen zu müssen.
Betreff: Verwendung von DOE zur Optimierung eines DestillationsprozessesMark stellt einige ausgezeichnete und relevante Fragen. Ich habe noch etwas: Was sind die Antwortvariablen? Warum variiert die Futterzusammensetzung von Tank zu Tank? Warum und wie stark passen Sie Variablen im aktuellen Prozess an? Haben Sie ALLE Variablen identifiziert (steuerbar und Rauschen)? Haben Sie Hypothesen, welche Variablen den größten Einfluss haben?
Um Hinweise auf die Konsistenz und Faktoreffekte zu erhalten und den Messfehler abzuschätzen, könnten Sie mit einer gezielten Probenahme beginnen (verschachtelt/systematisch ... Tank-zu-Tank, innerhalb des Tanks, Messung). Nachdem Sie sich dann auf die größere Quelle der Variabilität konzentriert haben, könnten Sie sicherlich Experimente entwerfen, um kausale Zusammenhänge zu verstehen und Modelle zu entwickeln.
Betreff: Verwendung von DOE zur Optimierung eines DestillationsprozessesWas meinen Sie mit „einen Destillationsprozess optimieren“? Kosten reduzieren? Zeit reduzieren? Nebenprodukte reduzieren? Ertrag steigern?
Die Zusammensetzung variiert, aber kann sie für jeden Tank quantifiziert werden? Ist die Variation auf die Einrichtung zurückzuführen oder wie verläuft der Prozess im Laufe der Zeit?
Welchen Maßstab soll das Experiment haben? Kann ein kleines Laborexperiment durchgeführt werden?
Was ist, wenn Sie die Prozessfaktoren trotz unterschiedlicher Zusammensetzung nicht anpassen? Anschließend können Sie sich über die Auswirkungen von Zusammensetzungs- und Prozessfaktoren informieren.
