레벨 : 고급
André Caron Zanezi, 식스 시그마 블랙 벨트, WEG 전기 장비
Danilo da Silva Toniato, 품질 엔지니어, WEG 전기 장비
품질 보증 및 고객 요구는 종종 신뢰성을 지칭하는 엄격한 용어입니다. 신뢰성 측면에서 제품을 개선하면 엔지니어는 원인과 결과 관계를 이해하고 제품 출시 기한을 초과하지 않고 고객 상태를 재현하고 신뢰할 수있는 데이터를 적절하게 생성하는 테스트를 개발하는 등 여러 가지 방식으로 엔지니어에게 문제가됩니다. 엔지니어링 전문 지식, 이력 데이터 및 실험실 리소스를 결합한 실험 설계 (DOE)를 수행하여 프로세스, 제품 및 중요한 애플리케이션 변수를 기반으로 제품 수명을 정량화했습니다. DOE 플랫폼에서 신뢰성 및 생존 모듈에 이르기까지 JMP 도구를 사용하여 여러 분석을 수행 한 팀은 제품 수명을 중요한 요소의 함수로 설명 할 수있었습니다. 그 결과, 단 몇 주 만에 수년간의 제품 사용을 시뮬레이션 할 수있는 가속 수명 테스트가 설정되어 일부 특정 고장 모드에 대한 확실한 증거를 제공합니다. 방법과 절차를 표준화 한이 테스트는 WEG 모터에 구현 된 신기술을 검증 및 검증하고 개발 프로세스를 최적화하며 출시 시간을 단축하는 데 중요한 요구 사항이되었습니다.
이 포스터는 JMP를 사용하여 데이터를 분석하고 가속 수명 테스트를 개발하는 방법에 대한 정보를 제공합니다. 이 프로젝트는 단계별 접근 방식을 따랐습니다.
프로젝트 헌장 : 1 차 및 2 차 목표를 이해하고 고객 이력 데이터, 실험실 리소스, 운동 신뢰성, 원인 및 결과 관계, 환경 적용 조건 및 신뢰성 데이터 분석에 대한 정보와 지식을 공유하기 위해 다 분야 팀이 구성되었습니다.
과거 데이터 분석 : 과거 데이터 분석에 대한 위험을 알고 정량화 한 팀은 CTF (Cycles to Failure) 척도 및 형상 매개 변수를 이해하기 위해 일부 수명 분포를 적용했습니다. 주로 모양 매개 변수는 Bathtub 곡선에 따라 실험실 테스트에서 재현되는 실패 모드를 나타냅니다.
DOE 계획 및 분석 : 고장을 재현하기 위해 FTA (Fault Tree Analysis)에서 제공 한 원인 및 결과 관계에 의해 모터 신뢰성에 대한 이해가 승인되었습니다. FTA는 제품주기를 실패로 가속화하는 방법을 정량화하기 위해 설계 실험 (DOE)에 결합 된 중요한 변수의 원천이었습니다.
결론 : 결과적으로 DOE는 제품 수명을 가속화하기위한 최상의 상태를 표시하는 표면 프로파일 러를 제공했습니다. 가속 테스트는 또한 과거 데이터와 비교할 때 중복되는 모양 매개 변수를 제공했습니다. 즉, 동일한 과거 필드 오류가 통제 된 조건에서 재현되었음을 의미합니다.
이행: 가속화 된 테스트를 통해 제품 신뢰성에 대한 중요한 정보를 제공하면서 개발 및 혁신 프로세스가 더 빨라질 것입니다.
자동 생성 스크립트 ...
스피커
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성적 증명서
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| 안드레 자네 지 |
자, 여러분 안녕하세요. 제 이름은 Andre Zanezi입니다. 그리고 저는 Weg의 Six Sigma Black Belt입니다. 저는 오늘 Discovery Summit에서 세탁기 모터의 신뢰성을 입증하고 정량화하기위한 가속 수명 테스트의 개발에 대해 이야기합니다. |
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우리는 일부 ... 모든 회사가 새로운 기술, 새로운 솔루션을 개발할 때 종종 |
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제품의 신뢰성을 개선해야 할 때 몇 가지 문제에 직면합니다. |
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우리는 같은 문제, 같은 도전에 직면합니다. 그리고 프로젝트는 과거 신뢰성 데이터를 분석하고 이해하여 과거 신뢰성 데이터를 정량화해야합니다. |
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그리고 절차, 내부 실험실의 가속 수명 테스트, 실패를 재현하기위한 실험실 ... 우리가 본 실패 모드를 개발하려고합니다. 기본적으로 우리는 개발할 수 있습니다. |
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처음 두 가지 방법으로 모델을 개발합니다. 그래서 첫 번째 단계에서 우리는 모터로부터 과거 데이터를 얻습니다. |
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그리고 JMP의 신뢰성 및 생존 모듈을 사용하여 모터의 수명 분포에 적합합니다. 그리고 우리는 |
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일부 수명 분포를 Weibull 분포로 맞추면 모터의 신뢰성과 모터 수명을 이해할 수 있습니다. 그리고 JMP에서는 |
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평생 분포 및 적합 사용 |
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다른 고장 모드에 대한 다른 분포. 그리고 우리는 네 가지 주요 실패 모드에 대해 수행했습니다. 그리고 우리는 그것을 비교하고 분석하고 우리의 모터 수명, 모터의 신뢰성을 이해하거나 이해했습니다. |
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그리고 그렇게하면서 우리는 규모와 모양 매개 변수를 이해하고 정량화 할 수 있었고 기본적으로 실패가 발생하는 데 얼마나 많은 사이클이 필요한지를 수행했습니다. |
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또한 ??? 어떤 종류의 실패 모드에 직면했는지 알 수 있습니다. 그리고 우리는 내부적으로 검증 KPI와 교차 확인했습니다. 기본적으로 |
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생존 계획. 우리는 데이터가 신뢰할 수있는 경우 확률과 고장 범위가 정확한지 이해하기 위해 생존 플롯과 내부 KPI를 교차 검사합니다. 이러한 모든 실패 모드를 이해하면 |
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내부 테스트를 가속화하여 내부 테스트를 가속화 할 수 있습니다. 그리고 기본적으로 그것을합니다. 우리는 물리학, 환경을 이해해야합니다 ... |
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우리 모터가 될 환경 조건은 |
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일하고 있습니다. 결함 트리 분석을 통해 수행했습니다. 기본적으로 |
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원인과 결과의 관계를 이해합니다. 그렇게함으로써 우리는이 원인과 결과 관계에서 가장 중요한 변수를 설정할 수 있습니다. 그리고 다시 JMP를 사용하여 실험을 설계하십시오. |
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우리의 반응에서 일부 변수의 효과를 정량화하기 위해 실패했습니다. 기본적으로 우리는 실험실에서 현장 오류를 재현하려고했습니다. 그리고 우리는 그것을했습니다. |
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실험의 결과로, 우리는 적합 모델을 사용하여 일부를 설정하고 맞출 수있었습니다. 모델을 데이터에 맞추고 우리의 관계를 이해할 수있었습니다. |
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환경 및 모터 변수는 사이클을 실패로 전환하고, 생존 플롯을 이해하고, 표면 플롯을 정렬하고, 사이클이있는 일부 변수와 실패의 관계를 이해합니다. |
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우리 모터의 수명을 가속화하기 위해 특정 지점을 설정합니다. 다시 몇 가지 샘플 배치를 실행하여 |
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가속 수명 테스트의 내부 테스트를 위해 내부 결과에 대한 수명 분포를 설정하고 맞 춥니 다. ㅏ |
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우리는 몇 가지 실패를 목격했지만이 실험의 마지막에 이러한 가속화 된 테스트에서 우리가 직면하고 있고 과거 데이터에서와 동일한 실패를 유발하고 있는지 확인해야합니다. |
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그래서 우리는 생존 모듈의 생존과 신뢰도의 평생 분포로 돌아갑니다. |
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그리고 다시, 가속 수명 테스트의 내부 ... 내부 결과에 대해 Weibull 분포를 적합합니다. |
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그리고 우리는 기본적으로 그것들의 모양 매개 변수, 그 매개 변수, 가장 좋은 것에 따라 필러 모드와 |
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이 정보를 과거 데이터와 교차하고 두 정보를 교차하는 것을 볼 수 있습니다. |
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내부 테스트의 모양 매개 변수와 과거 데이터의 모양 매개 변수 사이. 그리고 그것은 기본적으로 우리가 가지고 있다는 것을 의미합니다. 우리는 가속 수명 테스트에서 동일한 고장 모드를 재현하지 않습니다. |
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그리고 기본적으로 우리는 새로운 기술과 새로운 디자인을 가질 때마다이 가속 수명 테스트에 적용 할 수 있기 때문에 이제 더 빠른 방법으로 제품을 개발할 수 있습니다. |
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모터의 신뢰성을 개선하고 있는지 정량화합니다. 그리고 우리는 이전보다 더 빠르게 만들 수 있고 더 빠르게 개발할 수 있습니다. 더 빠른 방법으로 제품을 개발할 수 있습니다. |
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또한이 테스트에서 구현하는 것과 동일한 실패를 개발 프로세스로 재현하는 데 직면하고 있음을 증명하기 위해 몇 가지 기술적 교차 검사를 수행하여 JMP를 사용하여 많은 정보를 제공하고 우리 내부 테스트. 그것은 제조되었다 |
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으로 |
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정말 좋은 팀입니다. 질문이 있으시면 언제든지 연락 주시고 이메일을 보내 주시기 바랍니다. 그리고 그게 끝입니다. |
