級別：中級
Stephen Czupryna，目標實驗的過程工程顧問和講師
製造業公司在車間員工的精益原則教育上投入了大量資金，從而產生了可衡量的流程改進並提高了員工士氣。 但是，許多公司表示，精益投資需要更高的投資回報率，而利潤也需要更大的影響。 本文將精益原則與統計思維相結合，幫助精益思維的組織邁向下一個邏輯步驟。 但是，有效地向車間人員傳授統計思維需要一種獨特的方法（例如不使用“統計”一詞），並且過分強調數據可視化和動手工作。 為此，這是演示文稿概述：
A）主要指令（車間流程改進）
B）田口損失函數
C）統計通天魚
D）完善精益度量標準，例如周期時間，庫存周轉率，OEE和易變質的工具壽命
E）為什麼JMP強調工作流程而不是死記硬背的統計工具是車間的正確選擇
F）一系列案例研究，採用了我們要做的與我們應該做的形式。
與會者的好處包括指導車間操作員正確使用，加強流程改進工作，精益培訓和固定器投資獲得更高的回報以及更高的利潤。
自動產生的筆錄...
揚聲器 | 成績單 |
| 史蒂芬·庫普里納 | 好的。 歡迎大家。 歡迎來到精益街和統計路的拐角處。 |
| 感謝您的參加。 我的名字叫斯蒂芬·祖普里納（Stephen Czupryna）。 |
| 我是華盛頓貝靈漢一家小型諮詢公司的承包商。 我們叫客觀實驗。 我們講授實驗設計，講授可靠性分析和統計過程控制，並且我在製造領域擁有很長的工作歷史。 |
| 所以這是接下來的35分鐘的演示框架。 我將首先討論演示的精益基礎，以及精益是持續改進的重要組成部分。 |
| 然後在第二部分中，我們將精益介紹給我喜歡的下一個邏輯步驟， |
| 這是要教給和幫助操作員，尤其是教他們並使用圖形，尤其是JMP圖形來幫助他們。 我們將討論完善一些常見的精益度量標準，並以一些案例研究結束。 |
| 但是首先，有一點背景知識，接下來的35分鐘我要說的是基於我的經驗。 這是我的意見。 |
| 我認為，它會經常但並非總是有效。 有些公司可能與我的理念不符，特別是那些您知道的公司， |
| 真正專注於將東西推到門之類的地方，可能在那種環境下是行不通的，但是在正確的環境下，我認為我所說的很多東西都可以正常工作。 |
| 您將要看到的所有數據都是模擬的，我將在JMP.com上發布或已發布詳細的論文。您可以在此處收集它，也可以通過Steve@objexp.com向我發送電子郵件，我將通過電子郵件將其發送給您，或者您可以通過某些問題與我聯繫。 |
| 再次，我的觀點。 我認為，真正簡單的做法，就是將所有下來的生產工人都燒掉，維護工人是持續改進的關鍵。 |
| 我的職業生涯花在認真聽取生產操作員，維護人員向他們學習的知識以及最重要的是幫助他們的工作上。 |
| 所以我的觀點有點奇怪。 我相信，工程師，過程工程師，質量工程師確實需要獲得進入生產區域的權利，並且需要每天一天，每天八小時地獲得在那里工作的人員的支持。 再次，我的意見。 |
| 那麼，該演示文稿的對像是誰？ 是的，入圍名單是生產管理人員，主管，製造經理等， |
| 過程工程師，質量工程師，製造工程師，應該在車間工作的人員。 |
| 此演示文稿特別適合那些喜歡客戶照片中的視圖的人， |
| 內部客戶（如果您願意）是生產操作員，而工程師或主管實際上是該人員的供應商。 |
| 引用戴明博士的話來說：“錯誤的系統每次都會擊敗一個好人。” 實際上，生產操作員對此系統不承擔任何責任。 它們在系統內工作。 |
| 因此，演示的目的是幫助您與生產人員一起工作， |
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非常好的斯蒂芬！尤其是從多年實施持續改進的實踐中學到的教訓
感謝您的見解。如果您有任何疑問或其他意見，請告訴我。
史蒂夫
