Niveau : Intermédiaire
Stephen Czupryna, consultant en génie des procédés et instructeur, Objective Experiments
Les entreprises manufacturières investissent d'énormes sommes d'argent dans la formation aux principes Lean pour leur personnel d'atelier, ce qui permet d'améliorer les processus mesurables et d'améliorer le moral des employés. Cependant, de nombreuses entreprises indiquent un besoin d'un retour sur investissement plus élevé sur leurs investissements lean et un impact plus important sur les bénéfices. Ce document aidera les organisations à la pensée Lean à passer à l'étape logique suivante en combinant les principes Lean avec la pensée statistique. Cependant, enseigner efficacement la pensée statistique au personnel d'atelier nécessite une approche unique (comme ne pas utiliser le mot «statistiques») et un accent écrasant sur la visualisation des données et le travail pratique. Pour cela, voici le plan de présentation :
A) La directive principale (de l'amélioration des processus d'atelier)
La fonction de perte de Taguchi, déchaînée
C) Le Babelfish statistique
D) Affiner les métriques Lean telles que le temps de cycle, la rotation des stocks, l'OEE et la durée de vie des outils périssables
E) Pourquoi l'accent mis par JMP sur le flux de travail, plutôt que sur les outils statistiques par cœur, est le bon choix pour l'atelier
F) Une série d'études de cas dans un format de ce que nous avons fait par rapport à ce que nous aurions dû faire.
Les avantages pour les participants incluent des conseils pour bien faire les choses avec les opérateurs d'atelier, des efforts d'amélioration des processus accélérés, un retour plus élevé sur leurs investissements en formation Lean et en logiciels statistiques et des bénéfices nets plus élevés.
Transcription générée automatiquement...
Conférencier | Transcription |
| Stephen Czupryna | D'accord. Bienvenue tout le monde. Bienvenue à l'angle de Lean Street et Statistics Road. |
| Merci d'avoir participé. Je m'appelle Stephen Czupryna. |
| Je travaille comme entrepreneur pour une petite société de conseil à Bellingham, Washington. Notre nom est Objective Experiments. Nous enseignons la conception d'expériences, nous enseignons l'analyse de fiabilité et le contrôle statistique des processus, et j'ai une assez longue histoire de travail dans le secteur manufacturier. |
| Voici donc le cadre de présentation pour les 35 prochaines minutes impaires. Je vais d'abord parler des fondements Lean de la présentation, de la façon dont Lean est un élément important de l'amélioration continue. |
| Et puis dans la deuxième section, nous amènerons Lean à ce que j'aime appeler la prochaine étape logique, |
| qui est d'enseigner et d'aider les opérateurs et en particulier de leur apprendre et de les aider à utiliser les graphiques et, en particulier, les graphiques JMP. Et nous parlerons du raffinement de certaines des métriques Lean courantes et nous terminerons par quelques études de cas. |
| Mais d'abord, un peu de contexte, ce que je vais dire dans les 35 prochaines minutes est basé sur mon expérience. C'est mon point de vue. |
| Et cela fonctionnera, je crois, souvent, mais pas toujours. Il y a des entreprises qui ne sont peut-être pas d'accord avec ma philosophie, en particulier des entreprises qui sont, vous savez, |
| vraiment concentré sur le fait de pousser des choses à la porte et autres, ne fonctionnerait probablement pas dans cet environnement, mais dans le bon environnement, je pense que beaucoup de ce que je dis fonctionnera bien. |
| Toutes les données que vous êtes sur le point de voir sont simulées et je publierai ou ferai publier un article détaillé sur JMP.com. Vous pouvez le récupérer là-bas, ou vous êtes invités à m'envoyer un e-mail à Steve@objexp.com et je vous en enverrai une copie par e-mail ou vous pouvez me contacter avec quelques questions. |
| Encore une fois, mon point de vue. Mon point de vue, très simple, résumer tout les travailleurs de la production, les travailleurs de la maintenance sont la clé de l'amélioration continue. |
| J'ai passé ma carrière à écouter attentivement les opérateurs de production, les gens de maintenance à apprendre d'eux et surtout à les aider. |
| Donc mon point de vue est un peu bizarre. Je crois qu'un ingénieur, un ingénieur de procédés, un ingénieur qualité doit vraiment gagner le droit d'entrer dans la zone de production, doit gagner le soutien des personnes qui y travaillent, jour après jour, huit heures par jour. Encore une fois, mon avis. |
| Alors, à qui s'adresse la présentation ? Ouais, la liste restreinte est composée de personnes dans la gestion de la production, les superviseurs, les directeurs de fabrication et autres, |
| ingénieurs de processus, ingénieurs qualité, ingénieurs de fabrication, des gens qui sont censés être dans l'atelier pour travailler sur des choses. |
| Et cette présentation s'adresse particulièrement aux personnes qui, qui, comme qui aiment la vue sur la photo que le client, |
| le client interne, si vous voulez, est l'opérateur de production et que l'ingénieur ou le superviseur est vraiment un fournisseur de cette personne. |
| Et pour citer, le Dr Deming, "Un mauvais système bat une bonne personne, à chaque fois." Et le fait est que les opérateurs de production ne sont pas responsables du système. Ils travaillent au sein du système. |
| Les objectifs de la présentation sont donc de vous aider à travailler avec vos équipes de production, |
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Merci pour la perspicacité.Faites-moi savoir si vous avez des questions ou d'autres commentaires.
Steve
Très gentil Stéphane ! en particulier, la leçon apprise au fil des années de pratique mettant en œuvre l'amélioration continue
