级别：中级
Stephen Czupryna，目标实验的过程工程顾问和讲师
制造业公司在车间员工的精益原则教育上投入了大量资金，从而产生了可衡量的流程改进并提高了员工士气。 但是，许多公司表示，精益投资需要更高的投资回报率，而利润也需要更大的影响。 本文将精益原则与统计思维相结合，帮助精益思维的组织迈向下一个逻辑步骤。 但是，有效地向车间人员传授统计思维需要一种独特的方法（例如不使用“统计”一词），并且过分强调数据可视化和动手工作。 为此，这是演示文稿概述：
A）主要指令（车间流程改进）
B）田口损失函数
C）统计通天鱼
D）完善精益度量标准，例如周期时间，库存周转率，OEE和易变质的工具寿命
E）为什么JMP强调工作流程而不是死记硬背的统计工具是车间的正确选择
F）一系列案例研究，采用了我们要做的与我们应该做的形式。
与会者的好处包括指导车间操作员正确使用，加强流程改进工作，精益培训和固定器投资获得更高的回报以及更高的利润。
自动产生的笔录...
扬声器 | 成绩单 |
| 史蒂芬·库普里纳 | 好的。 欢迎大家。 欢迎来到精益街和统计路的拐角处。 |
| 感谢您的参加。 我的名字叫斯蒂芬·祖普里纳（Stephen Czupryna）。 |
| 我是华盛顿贝灵汉一家小型咨询公司的承包商。 我们叫客观实验。 我们讲授实验设计，讲授可靠性分析和统计过程控制，并且我在制造领域拥有很长的工作历史。 |
| 所以这是接下来的35分钟的演示框架。 我将首先讨论演示的精益基础，以及精益是持续改进的重要组成部分。 |
| 然后在第二部分中，我们将精益介绍给我喜欢的下一个逻辑步骤， |
| 这是要教给和帮助操作员，尤其是教他们并使用图形，尤其是JMP图形来帮助他们。 我们将讨论完善一些常见的精益度量标准，并以一些案例研究结束。 |
| 但是首先，有一点背景知识，接下来的35分钟我要说的是基于我的经验。 这是我的意见。 |
| 我认为，它会经常但并非总是有效。 有些公司可能与我的理念不符，特别是那些您知道的公司， |
| 真正专注于将东西推开之类的东西，可能在那种环境下是行不通的，但是在正确的环境下，我认为我所说的很多东西都可以正常工作。 |
| 您将要看到的所有数据都是模拟的，我将在JMP.com上发布或已发布详细的论文。您可以在此处收集它，也可以通过Steve@objexp.com向我发送电子邮件，我将通过电子邮件将其发送给您，或者您可以通过某些问题与我联系。 |
| 再次，我的观点。 我认为，真正简单的做法，就是将所有下来的生产工人都烧掉，维护工人是持续改进的关键。 |
| 我的职业生涯花在认真听取生产操作员，维护人员向他们学习的知识以及最重要的是帮助他们的工作上。 |
| 所以我的观点有点奇怪。 我相信，工程师，过程工程师，质量工程师确实需要获得进入生产区域的权利，并且需要每天一天，每天八小时地获得在那里工作的人员的支持。 再次，我的意见。 |
| 那么，该演示文稿的对象是谁？ 是的，入围名单是生产管理人员，主管，制造经理等， |
| 过程工程师，质量工程师，制造工程师，应该在车间工作的人员。 |
| 此演示文稿特别适合那些喜欢客户照片中的视图的人， |
| 内部客户（如果您愿意）是生产操作员，而工程师或主管实际上是该人员的供应商。 |
| 引用戴明博士的话来说：“错误的系统每次都会击败一个好人。” 实际上，生产操作员对此系统不承担任何责任。 它们在系统内工作。 |
| 因此，演示的目的是帮助您与生产人员一起工作， |
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非常好的斯蒂芬！尤其是从多年实施持续改进的实践中学到的教训
感谢您的见解。如果您有任何疑问或其他意见，请告诉我。
史蒂夫
