Con il vigoroso sviluppo dell'industria automobilistica, sempre più produttori si stanno spostando dall'industria elettronica generale di consumo all'industria elettronica automobilistica e la differenza più grande deriva dalla differenza nel ciclo di vita. Il ciclo di vita del settore dell'elettronica di consumo è di circa 3-5 anni, ma L'industria automobilistica è legata alla sicurezza della vita personale e richiede generalmente un ciclo di vita superiore a 10 anni, pertanto la verifica dell'affidabilità è più importante. Oggi parleremo di un progetto di verifica dell'affidabilità dei veicoli - Affidabilità a livello di scheda (Livello di scheda) Affidabilità, BLR) è il test di affidabilità del giunto saldato dopo l'uso della scheda.
I sistemi elettronici automobilistici stanno diventando sempre più avanzati e rappresentano anche un numero sempre maggiore di componenti IC nel settore automobilistico, pertanto è necessario utilizzare i test BLR per trovare rapidamente la modalità di guasto e viene comunemente utilizzato per verificare la saldatura dei componenti IC dalla scheda al PCB. Test di resistenza al punto per garantire la durata del prodotto, standard AEC-Q104 sviluppato da AEC Automotive Electronics Association, che definisce chiaramente il progetto di test di affidabilità dell'elettronica del veicolo in BLR. I test comuni di BLR sono i seguenti, ciclo di temperatura e impatto, shock da stress meccanico Forza della posizione di incollaggio (spinta, tensione, test di flessione), test di vibrazione composito, test di flessione della piastra, ecc.
I fattori di affidabilità che influenzano comunemente BLR sono i seguenti.
- Materiale PCB, spessore, design del foro passante,
- Progettazione di cuscinetti PCB,
- Materiale della sfera di latta,
- Posizione e dimensione del wafer e posizione corrispondente alla sfera di saldatura,
Tra questi, la scelta del materiale della sfera di saldatura ha un impatto significativo sui risultati dei test di affidabilità.
Di seguito vengono descritti diversi test di affidabilità della scheda e le funzioni dell'analisi di correlazione JMP.
- Test allo stato stazionario: viene utilizzato principalmente per verificare la valutazione dei componenti del pacchetto non sigillato in base all'alta temperatura e all'elevata umidità (fattore di accelerazione). Il materiale e la linea sono interessati. Ad esempio, il giunto di saldatura influenzerà la vita causata dal cortocircuito a causa dell'influenza della temperatura e dell'umidità.
- Prove di stress meccanico: alcuni metodi non saldanti come dita d'oro, connettori USB, ecc., Per alcuni test per simulare l'impatto dello stress esterno sulla vita, come la resistenza anormale.
- Test di flessione della piastra: lo stress test esterno viene utilizzato per confermare l'influenza dei giunti di saldatura e della struttura del materiale delle parti, nonché comprendere la capacità del prodotto di resistere alla fatica, come la rottura della superficie della sfera di saldatura.
- Cicli di temperatura e prove di impatto: gli effetti di fattori di invecchiamento accelerato sul prodotto, come il cracking dello stagno, sono confermati da cicli caldi e freddi o da rapidi cambiamenti di temperatura.
Crepa di stagno
Corto circuito
Piegatura del piatto
Di seguito viene descritto JMP Analisi delle applicazioni correlate
Ø Fattore di accelerazione rispetto all'analisi della distribuzione della vita (Fit Life by X)
Perché in condizioni normali, la probabilità di guasto del prodotto è molto bassa, quindi attraverso alcune condizioni come l'ambiente per accelerare la probabilità di guasto del prodotto, i fattori di accelerazione comuni includono temperatura, tensione, pressione, ecc., La piattaforma contiene anche la conversione dei dati, comune alla temperatura Le trasformazioni di Arrhenius includono anche trasformazioni di radice lineare, logaritmica, reciproca, radice quadrata e così via.JMP fornisce anche una piattaforma per la progettazione di esperimenti di affidabilità esclusiva per progettare esperimenti per fattori di accelerazione rispetto alla durata.
Rileva se esiste una differenza tra i gruppi a temperature diverse
Aggiungi il fattore di accelerazione alla previsione della vita
Mostra il grafico a dispersione tra il fattore di accelerazione e la durata prevista
Confronta i risultati di ciascun adattamento di distribuzione
Ø Progettazione accelerata della prova di vita
Poiché il prodotto è altamente affidabile o perché ci vuole poco tempo per comprendere i risultati dei test del prodotto, sono necessari ulteriori esperimenti di progettazione per comprendere i risultati di affidabilità del prodotto. Sulla piattaforma di progettazione sperimentale accelerata, il numero di esperimenti esistenti può essere ampliato per ridurre l'errore di stima.
Accelerare gli esperimenti in base alla distribuzione o all'esperienza precedenti e stimare la probabilità di fallimento
Utilizzare il simulatore per simulare i risultati della stima
JMP ha anche molti metodi analitici come l'analisi della vita, l'analisi del degrado, ecc. Sulla piattaforma di analisi dell'affidabilità, oggi introduce principalmente la piattaforma per l'analisi accelerata della vita, indicando se si tratta dell'analisi del fattore di accelerazione delle automobili o del fattore di accelerazione di altri settori. Analisi, è possibile utilizzare questa piattaforma, non è necessario utilizzare più piattaforme per analisi e disegni multipli, risparmiando tempo di analisi, oltre alla piattaforma per progettare esperimenti accelerati, fornire la progettazione dell'esperimento e confermare la distribuzione dei dati, rafforzare lo sperimentatore Non so come progettare l'esperimento per verificare questo pezzo; ovviamente, l'affidabilità della macchina non è solo questa, questa semplice introduzione alla verifica dell'affidabilità a livello di scheda e la piattaforma relativa a JMP può fornire all'industria automobilistica e comprendere rapidamente i risultati di affidabilità per le analisi successive. .
