On parle beaucoup de l'importance stratégique (et financière) de conserver et de développer les compétences en matière de conception et de connaissances aux États-Unis. La direction de Timken fait un pas en avant: ils mettent la discussion en action. J'ai récemment appris comment ils utilisaient JMP pour résoudre le problème d'élimination d'un défaut de l'un de leurs paliers de butée à volume maximal. Cela va sans dire qu'avec plus de 100 ans de satisfaction de la clientèle, les pièces défectueuses n’ont pas été expédiées, mais une inspection et une mise au rebut à 100% seraient coûteuses et constitueraient un gaspillage de temps.
Le taux de défauts chute à près de 0%, ce qui permet d'économiser 60 000 $ (Cliquez pour afficher en format PDF)
Tom Putnam explique comment Timken l'a fait lors de la conférence utilisateur JMP. Lean Six Sigma, MSA, Amélioration de la qualité, DOE. Obtenez le maigre à la conférence ou revenez à la fin du mois pour son podcast. En attendant, Tom a partagé les résultats du travail de Timken avec moi.
