人々は約9000年間エタノールを生産しています 。エタノールは発酵プロセスを使用して作られています。発酵プロセスは、酵母を使用して糖をエタノールに変換します。歴史のほとんどのために、生産されたエタノールは消費目的のためでした。過去35年間で、エタノール燃料使用量が増加しています [ii] 。現在、エタノール燃料は全米200以上のエタノール工場で生産されています。 [iii] 。
どのエタノール工場でも、目標は一貫して高いエタノール収率を生み出し、バッチ間のばらつきを抑えることです。の1部門であるPhibroエタノールパフォーマンスグループのAnne Chronic ピブロアニマルヘルス株式会社最近国際燃料エタノールワークショップ＆エキスポ（FEW）で発表された。 JMP これらの目標を達成するために使用することができます。「Finding Your Rock Starオペレータ」と呼ばれるAnneの講演は、特定のケーススタディに焦点を当てていました。ケーススタディでは、プラントはその場でクリーン（CIP）と呼ばれる特定のプロセスをターゲットにしていました。CIPプロセスは、プロセスタンクと配管を日常的に清掃するために使用されます。Anneは、さまざまなオペレータが幅広いパフォーマンスを発揮していることを発見しました。彼女は、ある人が「ロックスター」オペレータであることを発見しましたが、他の人は一貫して演奏していませんでした。
「ロックスター」オペレータはJMPを使って発見されました
アンがその傾向を発見した後、結果は工場に伝えられました。その後、プラントは、CIPの標準的な操作手順に従うことの重要性を強調しながら、CIPについてすべてのオペレータと話し合いました。ＣＩＰプロセスは、水（および／または化学物質）の再循環および適切な洗浄に必要な高温に達するまでの時間をしばしば必要とする。CIP中に一貫してパフォーマンスを発揮していなかったオペレータは、時間と水（および/または化学物質）を節約しようとしていました。彼らは、そうすることが残りの発酵プロセスに影響を及ぼしていることを認識しませんでした。CIPの議論が行われた後、プラントは全体的な温度の上昇と分散の劇的な減少を見ました。
平均温度の上昇と分散の減少は、段階的管理図で確認できます。
ケーススタディの結果を要約するために、AnneはJMPのパーティションプラットフォームを使用して、CIPディスカッションの後のオペレータによる改善を示しました。
エタノール燃料産業は歩留まりと再現性に大きく依存しています。わずかな歩留まりの向上でも、かなりの利益をもたらします。FEWカンファレンスでのいくつかの協議では、0.1％の歩留まり改善は年間5万ドルから5万ドルに相当する可能性があると述べられています。
ノート
ゲート、イアン（2009）。 飲酒：アルコールの文化史 。ニューヨーク：ゴッサムブックス。 ISBN 1592404642 。
[ii] 再生可能燃料協会（2012年3月6日）。 「業界のイノベーションを加速 - 2012年エタノール業界の見通し」 （PDF） 再生可能燃料協会 。2012年3月18日に取得。 3、8、10、22、23ページを参照 。
[iii] http://chooseethanol.com/what-is-ethanol/entry/where-is-it-made/
